لقد أدى تطور تكنولوجيا الأغشية الرقيقة إلى فتح أبواب جديدة لتطبيق المواد السيراميكية.
هذه العملية هي بلا شك جزء من مسحوق المعادن وتلعب دورا هاما في الطلب على المكثفات عالية الأداء.
يكمن مفتاح صب الأغشية الرقيقة في تحضير الملاط الخزفي. تشتمل مكونات هذه الخلطات على مسحوق السيراميك والمذيبات والملدنات وغيرها من المواد المضافة. حجم جزيئات المسحوق عادة ما يكون صغيرا، لا يتجاوز 5 ميكرون على الأكثر، وذلك لضمان جودة الصب. في عملية تحضير الملاط، بالإضافة إلى المسحوق، يعد اختيار المواد الرابطة والمواد الخافضة للتوتر السطحي أيضًا أمرًا بالغ الأهمية، حيث تؤثر هذه المواد على بنية وخصائص المنتج النهائي.
أثناء عملية الصب، يتم نقل الملاط من خزان التخزين إلى آلة الصب عبر أنبوب. ولضمان جودة الفيلم، يتم ترشيح الملاط قبل الصب لإزالة الجزيئات غير الكاملة. تسمى المادة الملساء التي تم سكبها بالطبقة الخضراء، والتي تتطلب معالجة إضافية مثل التجفيف والقطع. وللحصول على سطح مستو، يتم استخدام آليات صب مختلفة، باستخدام شفرات تسمى "سكاكين الطبيب" والتي يؤثر شكلها والزاوية التي توضع بها على جودة المنتج النهائي.
عادة ما تتم عملية تجفيف الطبقة الخضراء من جهة واحدة فقط، مما يؤدي إلى مشكلة التجفيف غير المتساوي. تعتمد عملية التجفيف على تبخر وانتشار المذيب ويجب أن يتم ذلك في بيئة خاضعة للرقابة لتجنب التشقق أو تشوه الفيلم. تعتبر عملية التجفيف التي يتم التحكم فيها جيدًا أمرًا أساسيًا لإنتاج منتج متناسق وعالي الجودة.
تُستخدم تقنية صب الأغشية الرقيقة حاليًا على نطاق واسع في المكثفات الخزفية، والبطاريات البوليمرية، وتقنية الطاقة الكهروضوئية، والأقطاب الكهربائية لخلايا وقود الكربونات المنصهرة. تظهر الأغشية الرقيقة التي يصل سمكها إلى 5 ميكرومتر إمكانات كبيرة في الأجهزة الإلكترونية.
ملخصمع تقدم العلوم والتكنولوجيا، فإن تقنية الأغشية الرقيقة الخزفية لا تعمل على تحسين أداء المكثفات فحسب، بل إنها تضع الأساس لتطوير منتجات أخرى عالية التقنية. ومن خلال البحث المستمر، قد تظهر في المستقبل طرق تطبيق السيراميك الأكثر ابتكارا وفعالية، الأمر الذي يجعلنا نتساءل: كيف يمكن لهذه التقنيات في المستقبل القريب اختراق الحدود الحالية وتغيير حياتنا؟