In der Industrie ist die Phosphorsäure-Konversionsbeschichtung zu einer Schlüsseltechnologie zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Stahl geworden. Diese chemische Behandlungstechnologie sorgt für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Schmierfähigkeit, indem sie auf der Oberfläche von Stahlbauteilen eine dünne, haftende Schicht aus Eisenphosphat, Zinn oder Mangan bildet. Verschiedene Arten von Phosphorsäurebeschichtungen spielen eine wichtige Rolle bei der Oberflächenbehandlung von Metallen, sei es bei militärischer Ausrüstung oder allgemeinen industriellen Anwendungen.
Alles begann im Jahr 1910, als Wissenschaftler entdeckten, dass die Korrosionsbeständigkeit von Stahl durch die Umwandlung der Oberfläche in Phosphat deutlich verbessert wurde.
Bei der Phosphorsäure-Konversionsbeschichtung von Stahloberflächen wird häufig eine verdünnte Phosphorsäurelösung verwendet, möglicherweise gemischt mit löslichen Eisen-, Zinn- oder Mangansalzen. Die Lösung kann durch Einweichen, Sprühen oder Schwammen auf die Stahloberfläche aufgetragen werden, sodass ein dünner Film entsteht. Diese Art der Beschichtung ist in der Regel nicht auf Stahl beschränkt, sondern kann auch auf eine Vielzahl von Metallen wie Aluminium, Zink, Nickel, Silber und Zinn aufgetragen werden, um ein breiteres Spektrum an Korrosionsbeständigkeits- und Schmierfähigkeitsanforderungen zu erfüllen.
Der weit verbreitete Einsatz von Phosphatkonversionsbeschichtungen lässt sich bis ins frühe 20. Jahrhundert zurückverfolgen. Damals erwies sich die Phosphatbehandlungstechnologie als wirksam zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Munition und erlangte daher in den 1940er Jahren in den Vereinigten Staaten große Aufmerksamkeit. Mit der Entwicklung der Metalloberflächenbehandlungstechnologie entwickeln sich auch der Anwendungsbereich und die Technologie der Phosphorsäure-Konversionsbeschichtung ständig weiter.
Historischen Daten zufolge wurde die Phosphorsäure-Konversionsbeschichtungstechnologie im Zweiten Weltkrieg häufig eingesetzt, um US-Militärausrüstung vor Rost und Korrosion zu schützen.
Zu den wichtigsten derzeit bekannten Arten von Phosphorsäurebeschichtungen gehören Mangan, Eisen und Zink. Manganphosphatbeschichtungen werden in erster Linie verwendet, um Korrosionsbeständigkeit und Schmierfähigkeit zu gewährleisten, während Eisenphosphatbeschichtungen häufig als Basis für andere Beschichtungen oder Farben dienen und durch Eintauchen oder Sprühen aufgetragen werden. Zinkphosphatbeschichtungen sorgen gleichzeitig für Korrosionsbeständigkeit, eine schmierende Halteschicht und dienen als Untergrund für die Lackierung.
Das Phosphorsäure-Transferbeschichtungsverfahren nutzt die geringe Löslichkeit von Phosphaten bei mittlerem oder hohem pH-Wert. Der Schlüssel zu diesem Verfahren ist die Verwendung einer verdünnten Phosphorsäurelösung, die Metallkationen enthält, die zur Bildung von Phosphaten beitragen. In der Beschichtungstechnologie werden auch Faktoren wie die Menge und Art der Zusatzstoffe, die Temperatur und die Behandlungszeit berücksichtigt, um die Dicke und Struktur der endgültigen Beschichtung zu steuern.
Parkerisierung ist eine Phosphorsäure-Umwandlungsbeschichtungsmethode, die speziell zum Schutz von Stahl eingesetzt wird und hauptsächlich in hochwertigen Produkten wie Waffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren gilt als Verbesserung der Zink- oder Manganphosphatierungstechnologie und ist eine Methode, die die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Blaubehandlungen verbessert. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie hat sich der Anwendungsbereich des Parkerisierens schrittweise auf andere Bereiche wie Automobile ausgeweitet.
Die Anwendungen von Phosphorsäure-Konversionsbeschichtungen beschränken sich nicht nur auf den Korrosionsschutz, sondern umfassen auch die Verwendung als Grundierung für Lackierungen sowie die Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Schmiereigenschaften. Die exquisite Phosphorsäurebeschichtung kann die Haftung von Ölflecken und elektrischen Isolatoren erheblich verbessern und so die Lebensdauer und Leistung des Produkts verbessern.
Die Phosphatbeschichtung verhindert nicht nur das Rosten von Metall, sondern verbessert durch Schmierung auch die Leistung unter hohem Druck oder schwerer Belastung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Phosphorsäure-Konversionsbeschichtungstechnologie nach und nach zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie wird. Es spielt nicht nur eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit des Produkts, sondern bietet auch eine gute Grundlage für den anschließenden Oberflächenbehandlungsprozess. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie wird die Phosphorsäure-Konversionsbeschichtung in Zukunft wahrscheinlich mehr Innovationen und Anwendungen hervorbringen. Wie wird diese Technologie also Ihrer Meinung nach unser Leben in Zukunft verändern?