In der Polymerchemie wird die In-situ-Polymerisation als ein Herstellungsverfahren definiert, das in einem „Polymerisationsgemisch“ durchgeführt wird und zur Entwicklung von Polymer-Nanokompositen aus Nanopartikeln verwendet wird. Die Umsetzung dieses Ansatzes kann die Gesamtleistung von Materialien auf mikroskopischer Ebene erheblich verbessern, wie zahlreiche Anwendungen zeigen.
Der In-situ-Polymerisationsprozess umfasst einen Initiierungsschritt, gefolgt von mehreren Polymerisationsschritten, wodurch letztendlich eine Mischung aus Polymermolekülen und Nanopartikeln entsteht.
Nanopartikel werden zunächst in einem flüssigen Monomer oder einem Vorläufer mit niedrigem Molekulargewicht dispergiert und die Polymerisation wird durch die Bildung einer homogenen Mischung eingeleitet. Mit Abschluss des Polymerisationsmechanismus entsteht ein Nanokompositmaterial, das aus Polymermolekülen kombiniert mit Nanopartikeln besteht. Damit die In-situ-Polymerisation erfolgreich ist, müssen mehrere notwendige Bedingungen erfüllt sein, darunter die Verwendung von Präpolymeren mit niedriger Viskosität (normalerweise weniger als 1 Pascal), kurze Polymerisationszeiten, Polymere mit geeigneten mechanischen Eigenschaften und keine Entstehung von Nebenprodukten.
Der In-situ-Polymerisationsprozess bietet mehrere Vorteile, darunter die Verwendung kostengünstiger Materialien, eine einfache Automatisierung und die Möglichkeit zur Integration verschiedener Heiz- und Aushärtungsmethoden. Allerdings weist diese Methode auch einige Nachteile auf, wie etwa die begrenzte Anzahl verfügbarer Materialien, die kurze Zeit, in der der Polymerisationsprozess durchgeführt wird, und die hohen Kosten der erforderlichen Ausrüstung.
Im späten 20. Jahrhundert entwickelte die Toyota Motor Corporation die erste kommerzielle Anwendung eines Ton-Polyamid-6-Nanokomposits, das mithilfe der In-situ-Polymerisationstechnologie hergestellt wurde. Dieser spezielle Bereich wurde eingehend untersucht, nachdem Toyota den Grundstein gelegt hatte. Durch das Hinzufügen einer kleinen Menge Nanofüllstoffe zur Polymermatrix können die Festigkeit, Wärmestabilität und Penetrationsbarrierekapazität von Ton-Nanokompositen deutlich verbessert werden.
Eine Studie von Zeng und Lee untersuchte die Rolle von Initiatoren in In-situ-Polymerisationsprozessen. Eine wichtige Erkenntnis war, dass die Verwendung polarerer Monomere und Initiatoren zu günstigeren Nanokompositprodukten führte.
Die In-situ-Polymerisation spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung polymermodifizierter Nanoröhren unter Verwendung von Kohlenstoffnanoröhren. Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen, thermischen und elektronischen Eigenschaften wurden Kohlenstoffnanoröhren seit ihrer Entdeckung umfassend untersucht, um verschiedene praktische Anwendungen zu entwickeln.
Kohlenstoffnanoröhren wurden zur Herstellung von Elektroden verwendet, ein konkretes Beispiel hierfür ist die CNT/PMMA-Verbundelektrode. Um den Herstellungsprozess solcher Elektroden zu vereinfachen, wurde die In-situ-Polymerisation zur Erhöhung des Produktionsmaßstabs untersucht. Die Studie zeigte, dass diese Methode kostengünstig ist, kleine Probenmengen erfordert, hochempfindlich ist und großes Potenzial in Umwelt- und Bioanalyseanwendungen hat.
Biopharmazeutika wie Proteine, DNA und RNA verfügen über das Potenzial zur Behandlung einer Vielzahl von Krankheiten, ihre Anwendung ist jedoch aufgrund ihrer mangelnden Stabilität, Anfälligkeit für enzymatischen Abbau und unzureichender Fähigkeit, biologische Barrieren zu durchdringen, begrenzt. Durch In-situ-Polymerisation gebildete Polymer-Biomakromolekül-Nanokomposite bieten einen innovativen Ansatz zur Überwindung dieser Hindernisse.
Protein-NanogelNeuere Studien haben gezeigt, dass durch In-situ-Polymerisation die Stabilität, Bioaktivität und Fähigkeit von Biopharmazeutika, biologische Barrieren zu durchdringen, verbessert werden kann.
Protein-Nanogele können zur Speicherung und Verabreichung von Medikamenten verwendet werden und haben ein breites Spektrum biomedizinischer Anwendungen. Diese Nanogele werden durch ein In-situ-Polymerisationsverfahren hergestellt, bei dem freies Protein in eine wässrige Phase gegeben und Vernetzer und Monomere hinzugefügt werden, um eine Polymer-Nanogelhülle zu bilden, die einen Proteinkern umgibt.
Ein weiteres Beispiel für die Anwendung der In-situ-Polymerisation sind Harnstoff-Formaldehyd- und Melamin-Formaldehyd-Einbettungssysteme. Bei solchen Systemen kommt eine chemische Einbettungstechnik zum Einsatz, die Grenzflächenbeschichtungen ähnelt. Dabei finden alle Polymerisationsreaktionen in der kontinuierlichen Phase statt, ohne dass dem Kernmaterial irgendwelche Reaktanten hinzugefügt werden müssen.
Anhand dieser vielfältigen Anwendungen können wir erkennen, dass die Bedeutung der In-situ-Polymerisationstechnologie in ihrer Fähigkeit liegt, Materialeigenschaften auf mikroskopischer Ebene zu verändern, wodurch sie in vielen Bereichen wie der Biomedizin und den Materialwissenschaften breite Anwendungsmöglichkeiten findet. Anwendungspotenzial . Kann diese Technologie in Zukunft die Entwicklung innovativerer Materialien fördern?