En la cambiante industria manufacturera actual, la forma en que las empresas utilizan tecnologías basadas en datos para mejorar la eficiencia de la producción y predecir el futuro es un desafío que todo gerente e ingeniero debe enfrentar. Plant Simulation, una aplicación informática avanzada, es una herramienta importante para ayudar a las empresas a encontrar respuestas en entornos de producción complejos.
Desarrollado por Siemens Digital Industries Software, Plant Simulation cubre todos los niveles de planificación, desde instalaciones de producción globales hasta líneas de producción específicas. El software permite a los usuarios realizar diversas pruebas hipotéticas sin tener que probar entornos de producción reales, tomando así decisiones comerciales precisas. Esta técnica de simulación se denomina simulación de eventos discretos (DES) y es especialmente adecuada para procesos de producción donde el flujo de materiales es inestable.Plant Simulation puede simular, analizar, visualizar y optimizar los sistemas y procesos de producción para lograr una eficiencia óptima en la utilización de los recursos.
La ventaja de la simulación de planta es que puede analizar opciones de producción complejas y proporcionar soporte de datos a través de simulación por computadora, lo que permite a las empresas reducir su dependencia de sentimientos subjetivos al momento de tomar decisiones de inversión importantes. La aplicación de esta tecnología es especialmente importante para flujos de materiales con mayor aleatoriedad e incertidumbre.
En la simulación, los usuarios pueden observar cada paso del proceso de producción, incluidos posibles cuellos de botella y problemas de sobreasignación de recursos.
Plant Simulation admite varios idiomas, incluidos inglés, alemán, japonés, chino, etc., lo que facilita que usuarios de diferentes países puedan comenzar. Los usuarios también pueden crear cuadros de diálogo personalizados, personalizados mediante caracteres de doble byte para cumplir con los requisitos de localización.
Como parte de la fábrica digital, Plant Simulation puede integrarse con una variedad de fuentes de datos, lo que permite a los usuarios importar datos desde Access, bases de datos Oracle, Excel, etc., e introducir directamente datos de diseño desde software como AutoCAD en la simulación. entorno durante la puesta en servicio virtual. Estas características no solo aceleran el modelado, sino que también mejoran la precisión de los resultados de la simulación.
A través del análisis de datos y el análisis de regresión, los usuarios pueden identificar más claramente cómo mejorar los procesos de producción y reducir costos.
La simulación de plantas se utiliza ampliamente en muchas industrias, como la automotriz, la aviación, la ingeniería mecánica, etc. Las empresas de estas industrias utilizan este software para optimizar el flujo de materiales, analizar las tasas de fallos y mejorar el rendimiento de la producción. Según las necesidades de la industria, los fabricantes pueden utilizar la simulación de plantas para ajustar los diseños de las líneas de producción, diseñar y optimizar las fábricas y, de esta forma, reducir los costos y el tiempo durante la fase de operación.
En la operación real, la simulación de planta no sólo ayuda a las empresas a optimizar la producción, sino que también identifica problemas potenciales en las primeras etapas de un proyecto.
Con el avance de la transformación digital, la industria manufacturera está experimentando cambios sin precedentes. En el futuro será previsible el desafío de si los avances en simulación de plantas podrán seguir proporcionando a las empresas información oculta en los datos, permitiéndoles operar de manera eficiente y adaptarse rápidamente a los cambios. ¿Pueden las empresas utilizar eficazmente esta herramienta para mejorar la capacidad de toma de decisiones empresariales y la competitividad del mercado?