En esta era de creciente demanda de energía, garantizar que los ductos funcionen de manera segura es fundamental. Los métodos de detección tradicionales a menudo parecen incapaces de hacer frente a las demandas de alta velocidad y alta eficiencia. Pero con la introducción de la tecnología de detección de fugas de flujo magnético (MFL) de alta resolución, la industria de inspección de tuberías está experimentando una transformación fundamental.
Introducción a la inspección de tuberíasExiste una variedad de métodos de prueba para elegir al evaluar la integridad de una tubería. La herramienta de inspección interna (ILI) está diseñada para utilizarse dentro de la tubería y recopilar datos según lo necesite el usuario. El MFL-ILI es una herramienta de inspección de tuberías de larga data, diseñada específicamente para detectar y evaluar áreas de daños en las paredes de las tuberías debido a la corrosión.
Con el desarrollo de la tecnología MFL de alta resolución, las anomalías en las tuberías se pueden identificar de forma más confiable y precisa, lo que reduce la necesidad de una costosa minería de validación.
En la industria de inspección de tuberías, un "pig" se refiere al equipo de inspección que funciona dentro de una tubería. El término se utilizó por primera vez para describir herramientas de limpieza que producían un sonido chirriante. Hoy en día, las herramientas MFL se denominan "raspadores de inspección inteligentes" porque tienen componentes electrónicos que recopilan datos en tiempo real.
Principios del MFLLas herramientas MFL de alta resolución son capaces de detectar anomalías tan pequeñas como 1 milímetro cuadrado, lo que es fundamental para identificar posibles pérdidas en la pared de las tuberías.
A medida que la herramienta MFL navega dentro de la tubería, crea un circuito magnético entre la pared de la tubería y la herramienta. Cuando la herramienta está en funcionamiento, se envía un campo magnético a la pared de la tubería, identificando cualquier defecto o corrosión presente.
Análisis de señalesEl objetivo principal de la herramienta MFL es detectar la corrosión en tuberías. Para predecir con mayor precisión el tamaño de las características de corrosión, se realizan pruebas exhaustivas antes del ingreso a una tubería operativa. Esto no sólo mejora la precisión de los datos, sino que también mejora en gran medida los procedimientos de gestión de la integridad de las tuberías.
La herramienta MFL de alta resolución recopila datos cada 2 mm, una resolución que permite un análisis completo de la señal.
Si bien las herramientas MFL se utilizan principalmente para detectar la corrosión, también pueden identificar otros tipos de deformaciones geométricas como abolladuras, arrugas o curvas. Estas señales de detección son diferentes de las características de corrosión estándar, lo que amplía aún más el rango de aplicación de las herramientas MFL.
En algunos casos, la herramienta MFL pudo identificar grandes grietas no axiales. Esta es una tarea desafiante para los analistas de datos MFL experimentados porque las señales que dejan las grietas son más sutiles y complejas que las de otros defectos.
En resumen, la tecnología MFL de alta resolución no solo ha cambiado el método tradicional de inspección de tuberías, sino que también ha mejorado la seguridad general y los beneficios económicos. A medida que esta tecnología se vuelva más popular, la gestión de la integridad de las tuberías alcanzará un nuevo nivel. En el futuro, ¿cómo se mejorará aún más esta tecnología y cómo impactará a la industria en su conjunto?