Dans l'industrie manufacturière moderne, le fraisage est largement utilisé pour l'usinage de précision. Qu'il s'agisse de petites pièces ou d'opérations d'usinage lourdes, la technologie de fraisage a montré ses excellentes capacités de traitement. Ce processus d'enlèvement de matière au moyen d'outils de coupe rotatifs fournit non seulement des résultats d'usinage de haute précision, mais s'adapte également efficacement aux différents besoins de fabrication. Il s'agit d'une technologie indispensable pour la fabrication moderne.
Le cœur du processus de fraisage réside dans sa capacité à fonctionner de différentes manières, en utilisant une variété d'outils de coupe pour fonctionner sur un ou plusieurs axes.
Pendant le fraisage, l'outil de coupe tourne généralement et son mouvement est généralement perpendiculaire à son propre axe, ce qui provoque une coupe autour de la périphérie de l'outil. Pendant l'usinage, le tranchant de l'outil pénètre en continu dans le matériau de la pièce, éliminant ainsi de la matière pour former des copeaux. Cette action de coupe repose principalement sur la déformation par cisaillement, contrairement à la coupe de matériaux mous avec une lame, et facilite l'usinage sur des métaux durs.
Il existe de nombreux types d'outils de coupe utilisés dans le processus de fraisage, le plus courant étant la fraise en bout. Ces outils ont généralement des propriétés de dureté et de résistance à la température qui leur permettent de maintenir leur efficacité de coupe au fil du temps.
Dans le processus de fraisage, différents types de méthodes de traitement peuvent répondre à différents besoins. Qu'il s'agisse de surfaçage ou de fraisage périphérique, chacune a ses propres caractéristiques techniques.
Les fraiseuses peuvent être divisées en deux catégories en fonction de leur orientation de conception : les fraiseuses verticales et les fraiseuses horizontales. Les fraiseuses verticales ont une broche verticale et conviennent à l'enlèvement des copeaux et au perçage, tandis que les fraiseuses horizontales sont équipées de fraises montées transversalement pour couper de grandes surfaces.
Depuis les années 1960, l'émergence de la technologie de commande numérique (CNC) a grandement favorisé le développement de la technologie de fraisage. De nombreuses fraiseuses CNC disposent de plusieurs axes de fonctionnement et peuvent effectuer un usinage de précision sous différents angles et directions. Ces machines avancées améliorent non seulement la précision du traitement, mais améliorent également considérablement l'efficacité de la production.
Les progrès de la technologie de fraisage CNC permettent aux fabricants de réaliser des géométries plus complexes, presque impossibles à réaliser avec l'usinage manuel traditionnel.
Le fraisage est largement utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électronique, de la fabrication de moules et dans d'autres secteurs, en particulier dans les productions qui nécessitent des tolérances extrêmement élevées. L'application de la technologie de fraisage est cruciale. Il peut répondre aux besoins de traitement des formes simples aux formes complexes et peut être intégré à d'autres technologies de traitement telles que le tournage pour améliorer considérablement l'efficacité de la production.
Avec les progrès de la technologie, les processus de broyage continuent de s'adapter aux nouvelles demandes du marché, telles que la demande croissante de fabrication additive et de production automatisée. Les fabricants doivent constamment mettre à jour leur technologie pour conserver un avantage concurrentiel. En outre, selon les progrès de la science de l'environnement et des matériaux, la conception et la sélection des matériaux des fraiseuses doivent également être continuellement améliorées pour faire face aux éventuels défis du futur.
Les progrès de la technologie de fraisage et les défis futurs maintiennent l'industrie manufacturière à la pointe de l'innovation technologique.
En résumé, la polyvalence et la durabilité de la technologie de fraisage en font un partenaire indispensable dans l'industrie manufacturière. À mesure que les besoins de fabrication évoluent, comment cette technologie continuera-t-elle à évoluer à l’avenir ?