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e la pâte molle au blindage métallique dur : comment le revêtement de conversion à l'acide chromique change-t-il le métal en peu de temps
Dans la technologie de traitement et de protection des métaux, la technologie de revêtement de conversion à l'acide chromique est sans aucun doute indispensable. Qu’il s’agisse d’acier, d’aluminium, de zinc, de cuivre ou d’autres alliages, ce traitement peut améliorer considérablement la durabilité des matériaux métalliques et leur résistance à la corrosion. Cette technologie, avec son procédé physique et chimique unique, permet de transformer la surface métallique d'un état mou en un bouclier dur en peu de temps. Combien de mystères non découverts se cachent derrière tout cela ?
Caractéristiques du revêtement de conversion à l'acide chromique
Le revêtement de conversion au chromate agit non seulement comme une barrière contre la corrosion, mais sert également de base pour les adhésifs, augmentant encore l'adhérence des peintures et des adhésifs.
Ces revêtements résistent à l’usure et aux attaques chimiques légères, en particulier sur les métaux mous tels que l’aluminium et le zinc. Traditionnellement, les revêtements de conversion au chromate ont été largement utilisés sur divers accessoires métalliques tels que les vis, la quincaillerie et divers outils, et donneront à la surface métallique une élégante couleur vert-jaune irisée.
Traitement
Le processus d'application du revêtement de conversion à l'acide chromique est relativement simple et commence généralement par l'immersion de la pièce dans un bain chimique jusqu'à ce que l'épaisseur de film souhaitée soit formée. Retirez ensuite la pièce, rincez-la et laissez-la sécher naturellement. Ce processus est généralement effectué à température ambiante et le temps de trempage est généralement de quelques minutes. Une fois terminé, le revêtement apparaîtra comme une substance molle semblable à un gel qui durcit en séchant, formant finalement un film protecteur hydrophobe.
La composition du diluant pour ce procédé dépend toujours de l'effet recherché et du matériau métallique lui-même, et chaque formule a ses propres particularités.
Réactions chimiques
Pendant le processus chimique de revêtement à l'acide chromique, une réaction redox se produit. Prenons l’exemple de l’aluminium, le chrome hexavalent réagira avec le métal pour produire des ions chrome trivalent et aluminium. Dans les bonnes conditions, ces hydroxydes s'agglomérent pour former un colloïde de petites particules qui finissent par former un film protecteur solide sur la surface métallique.
Substrats significativement affectés
Zinc
Pour les pièces galvanisées, les revêtements de conversion à l'acide chromique peuvent améliorer considérablement la durabilité et réduire le risque de corrosion blanche sur la surface du zinc.
À mesure que la couleur du revêtement change, cette technologie peut offrir une variété d'options de couleurs allant du bleu transparent au jaune et à l'or. Plus la couleur est foncée, plus la résistance à la corrosion est généralement forte.
Aluminium et ses alliages
Pour l’aluminium, le processus de revêtement est très rapide et peut être réalisé à température ambiante. Après réaction, ce revêtement peut produire un beau film doré ou brun doré, d'une épaisseur moyenne généralement comprise entre 200 et 1000 nanomètres.
Magnésium et acier
Le magnésium peut également être chromé, mais l'acier doit être galvanisé avant la chromatation. Il convient de noter que le revêtement à l’acide chromique ne peut pas améliorer directement la protection cathodique du fond en acier.
Problèmes de sécurité
Les composés du chrome (VI) sont particulièrement préoccupants pour la santé publique et professionnelle et sont donc actuellement soumis à des contrôles stricts. La santé des travailleurs étant devenue de plus en plus importante, de nombreuses formules commerciales alternatives ont été introduites. Ces nouvelles formules ne contiennent généralement pas de composés de chrome hexavalent et peuvent offrir une protection contre la corrosion identique, voire supérieure.
ConclusionGrâce à la technologie de revêtement de conversion à l'acide chromique, les matériaux métalliques obtiennent non seulement des changements significatifs dans les propriétés physiques, mais améliorent également la durabilité et la résistance à la corrosion, devenant ainsi un élément important de l'industrie manufacturière. Y aura-t-il à l’avenir des technologies plus innovantes pour améliorer encore les performances des matériaux métalliques ?
