Dans le monde des pigments et colorants modernes, la phtalocyanine de cuivre (CuPc) est réputée pour sa couleur bleu vif et ses propriétés exceptionnelles. Ce colorant synthétique n'est pas seulement utilisé dans les huiles de peinture, la fabrication du papier et des plastiques, mais est également largement utilisé dans les matériaux industriels et artistiques, et son processus de fabrication cache une histoire qui donne à réfléchir.
Depuis sa première synthèse en 1927, la phtalocyanine de cuivre a été privilégiée par le marché pour sa stabilité à la lumière et son intensité de couleur supérieures.
L'histoire de la phtalocyanine de cuivre remonte à de nombreuses années, lorsque les gens ont découvert que le sous-produit colorant était produit par la réaction de l'acide phtalique avec une source de métal ou d'azote. La substance a été obtenue pour la première fois en 1927 à partir de la réaction du cyanure de cuivre (I) et de l'o-dibromobenzène, et a ensuite été améliorée et développée par les chimistes et largement utilisée sur le marché des colorants et des pigments. En 1935, la Grande-Bretagne et l'Allemagne ont lancé la production commerciale et en 1937, DuPont a commencé à produire du bleu de phtalocyanine de cuivre aux États-Unis.
Il existe actuellement deux méthodes principales pour la fabrication industrielle de la phtalocyanine de cuivre : la méthode au phtalonitrile et la méthode à l'anhydride phtalique/urée. Ces procédés peuvent être réalisés sans solvants (procédés de cuisson) ou avec des solvants (procédés avec solvants).
Le rendement du procédé au solvant peut atteindre plus de 95 %, tandis que le rendement du procédé de cuisson est compris entre 70 % et 80 %. Les tendances récentes ont redonné au processus de cuisson une valeur plus économique et écologique.
Cette méthode consiste principalement à chauffer le phtalonitrile et le sel de cuivre pour les faire réagir. L'équation simplifiée du processus de réaction peut être exprimée comme suit :
4 C6H4(CN)2 + Cu2+ + 2e− → CuPc
Une autre méthode couramment utilisée consiste à utiliser de l'anhydride phtalique et de l'urée, la formule de réaction est :
4 C6H4(CO)2O + 4 (NH2)2CO + Cu2+ + 2e− → CuPc + 8 H2O + 4 CO2 + 4 NH3
La phtalocyanine de cuivre n’est pas seulement un pigment aux couleurs vives, mais elle possède également des applications importantes dans la catalyse, l’électronique et la teinture textile. Parmi eux, les phtalocyanines métalliques sont largement utilisées comme catalyseurs pour les réactions de réduction de l’oxygène et ont même été considérées comme des matériaux prometteurs pour les cellules solaires organiques.
Le CuPc a été largement étudié en électronique moléculaire, où sa stabilité et son uniformité de croissance en font un leader parmi les matériaux organiques.
Alors que la protection de l’environnement reçoit une attention croissante aujourd’hui, les processus de fabrication traditionnels sont également confrontés à des questions. Bien que le procédé par solvant ait un rendement plus élevé, son impact sur l’environnement ne peut être ignoré. Avec l'évolution de la demande du marché, le processus de cuisson sans solvant a commencé à retrouver de la vitalité et a attiré l'attention des initiés de l'industrie car il est non seulement économique mais également conforme aux concepts modernes de protection de l'environnement.
Tout en recherchant des avantages économiques, la manière de respecter l’environnement deviendra à l’avenir une question essentielle dans l’industrie.
À l’avenir, l’application de la phtalocyanine de cuivre deviendra de plus en plus étendue et son processus de fabrication devra trouver un équilibre entre protection de l’environnement et efficacité. À mesure que la science et la technologie progressent, de nouvelles méthodes de synthèse pourraient émerger, rendant la phtalocyanine de cuivre plus efficace et plus respectueuse de l’environnement. Cela signifie que l’industrie des pigments évolue vers une direction plus durable.
Alors, l’avenir des pigments métalliques trouvera-t-il le meilleur équilibre entre protection de l’environnement et efficacité ?