Dans le monde de la chimie, les deux concepts de suspension et de colloïde apparaissent souvent de manière interchangeable, mais il existe une différence assez évidente entre eux. Une suspension est un mélange hétérogène contenant des particules solides suffisamment grosses pour se déposer, ainsi que des particules colloïdales relativement petites et généralement invisibles à l'œil nu. Cet article approfondira les différences entre les deux et révélera leur importance dans la vie quotidienne ainsi que dans les applications industrielles.
La suspension fait référence aux impuretés d'un fluide qui ne peuvent pas être dissoutes dans le liquide mais peuvent y être en suspension. Les particules solides de ce mélange sont généralement plus grosses qu’un micron et se déposeront après un certain temps de repos. Par exemple, la suspension de sable dans l’eau est un exemple courant.
Les particules solides en suspension sont visibles au microscope et se déposent avec le temps, formant un précipité.
Contrairement à une suspension, un colloïde est un mélange contenant de très petites particules solides qui ne se déposent généralement pas. Le diamètre des particules colloïdales varie généralement de 1 nanomètre à 1 micron. Les colloïdes, comme le lait ou les lotions, sont des mélanges stables qui ne se séparent pas et ne se déposent généralement pas avec le temps.
La principale différence entre les suspensions et les colloïdes réside dans la taille des particules et leur comportement. Dans une suspension, les particules se déposent avec le temps, alors que dans un colloïde, les particules restent en suspension. Les suspensions sont physiquement instables, mais leur stabilité peut être prolongée en utilisant des agents de suspension appropriés ou une agitation mécanique. Cela rend les suspensions particulièrement importantes dans de nombreuses applications industrielles.
Dans l'industrie chimique moderne, la technologie de mélange à cisaillement élevé est utilisée pour produire de nombreux nouveaux types de suspensions. Ces techniques peuvent contribuer à garantir que les suspensions conservent leurs propriétés pendant le stockage et le transport. Alors, comment la stabilité physique de la suspension est-elle contrôlée ?
La diffusion multiple de la lumière combinée au balayage vertical est la technique la plus couramment utilisée pour surveiller l'état de dispersion d'un produit afin de détecter et de quantifier l'instabilité.
Le potentiel zêta est un paramètre important lors de l'analyse de la stabilité des suspensions. Ce paramètre montre le degré de répulsion électrostatique entre les particules et peut affecter la stabilité de la suspension. Il est particulièrement essentiel que les formulateurs comprennent ces paramètres afin de garantir les performances du produit pendant son utilisation.
Le processus de stabilisation de la suspension peut durer des mois, voire des années. Par conséquent, au cours du processus de conception d’un nouveau produit, les concepteurs doivent souvent utiliser des méthodes d’accélération pour réduire le temps de développement. La méthode d'accélération la plus courante consiste à utiliser l'énergie thermique pour accélérer l'apparition de processus instables en augmentant la température.
Tout en accélérant le processus instable, il est également nécessaire de considérer attentivement l'environnement d'application final du produit pour simuler les conditions d'utilisation réelles.
Il existe de nombreux exemples de suspensions dans la vie, notamment l'eau boueuse, la suspension de farine dans l'eau, les cornichons dans le vinaigre, etc. Ces suspensions ne sont pas seulement courantes dans les habitations, mais jouent également un rôle important dans les processus industriels.
La différence entre suspension et colloïde affecte non seulement la conception des expériences chimiques, mais peut également affecter l'effet final et l'application du produit. Avec les progrès de la science et de la technologie, pouvons-nous découvrir davantage de mystères sur ces mélanges à l’avenir et réaliser de plus grandes percées dans la fabrication et les applications ?