Dans notre vie quotidienne, nous utilisons souvent des produits en verre, mais vous êtes-vous déjà demandé pourquoi certains verres peuvent rester intacts même à des températures extrêmes ? La raison derrière cela est le mystère du choc thermique et de la science des matériaux. Lorsque la température change rapidement, la dilatation inégale des différentes parties d’un objet peut créer des charges mécaniques instantanées susceptibles de provoquer la fissuration ou la défaillance du matériau. Cet article examinera de plus près ce phénomène et comment choisir les bons matériaux pour résister aux chocs thermiques.
Le choc thermique provient principalement d’un changement rapide de température. Lorsque différentes parties d'un objet sont chauffées de manière inégale, une déformation plutôt qu'une contrainte est générée, et cette déformation peut dépasser la résistance à la traction du matériau. Les experts du site Internet ont déclaré : « Lorsque la contrainte dépasse la limite du matériau, des fissures se produisent, entraînant éventuellement une défaillance structurelle. » Par conséquent, comprendre et prévenir les chocs thermiques est la clé pour assurer la stabilité du matériau.
Selon les recherches existantes, il existe plusieurs moyens de prévenir le choc thermique :
Le verre de la Baltique présente une bonne résistance aux chocs thermiques en raison de son faible coefficient de dilatation et de sa résistance élevée.
Ce type de verre n’est pas la seule option ; la silice fondue est encore plus performante à cet égard. En outre, certains matériaux vitrocéramiques sont également de bons candidats. Ces matériaux (en particulier les systèmes à base de silicate de lithium et d'aluminium) peuvent réduire presque complètement leur coefficient de dilatation en contrôlant la proportion de matériaux à dilatation négative.
L'un des outils de mesure du choc thermique est la technique d'excitation impulsionnelle, qui permet de mesurer de manière non destructive le module de Young, le module de cisaillement, le coefficient de Poisson et le coefficient d'amortissement du matériau. Des mesures sur le même échantillon après chaque cycle de choc thermique révèlent le degré de détérioration des propriétés physiques. Ces tests permettent de prédire les performances d’un matériau dans des applications réelles.
Par exemple, si vous mettez des glaçons dans de l’eau chaude, la couche extérieure va rapidement chauffer, provoquant une pression excessive sur la structure interne, provoquant éventuellement la fissuration de la glace.
Cet effet de choc thermique se retrouve dans de nombreux matériaux. Par exemple, dans les mines d'or antiques, les ouvriers utilisaient du bois chaud pour chauffer la surface de la roche, puis la refroidissaient rapidement avec de l'eau pour provoquer des fissures.
Les progrès technologiques ont rendu les mesures de prévention des chocs thermiques plus sophistiquées. Le choc thermique est l’une des principales causes de défaillance du joint de culasse dans les moteurs à combustion interne. La sélection de matériaux présentant une bonne résistance aux chocs thermiques peut améliorer considérablement la durée de vie et la sécurité de ces appareils.
À l’inverse, le choix des bons matériaux constitue une ligne de défense pour l’utilisation des matériaux dans le processus de production de verre résistant à la chaleur. Ceci est crucial pour la verrerie courante, les ampoules électriques et même les façades des bâtiments modernes.
Les opportunités émergent toujours dans les crises. À l’avenir, nous pourrions voir apparaître des matériaux plus innovants ciblant la résistance aux chocs thermiques et capables de supporter des changements de température plus importants. À mesure que la recherche continue de s’approfondir, nous trouverons peut-être de nouvelles façons d’améliorer les performances des matériaux, ce qui non seulement résoudra les problèmes de choc thermique existants, mais élargira également le champ d’utilisation de ces matériaux.
Dans ce monde en évolution rapide, est-il possible de redéfinir notre compréhension et notre réponse aux chocs thermiques grâce au développement de matériaux innovants ?