Dans le domaine de la science des matériaux, le glissement des joints de grains (GBS) est un mécanisme étroitement lié à la déformation des matériaux, en particulier dans des conditions de température élevée. Lorsque les matériaux polycristallins sont soumis à une contrainte externe et sont à une température homogène élevée (environ au-dessus du point de fusion du réseau 0,4), un glissement entre les grains commence à se produire, ce qui est une réponse naturelle du matériau à la déformation. Grâce au glissement des joints de grains, le matériau peut empêcher les fissures causées par la concentration de contraintes entre les grains internes.
Le glissement des joints de grains est généralement lié aux phénomènes de fluage et joue un rôle clé dans la déformation des contraintes des matériaux dans des environnements à haute température.
Selon les différents mécanismes, le glissement des joints de grains peut être principalement divisé en deux types : le glissement de Rachinger et le glissement de Lifshitz. Le glissement de Rachinger est une déformation purement élastique. Les grains conservent la plupart de leur forme d'origine pendant le processus de glissement et la contrainte interne s'accumule progressivement pour s'équilibrer avec la contrainte externe. Le glissement de Lifshitz est lié au fluage de Nabarro-Herring et de Coble, qui implique la diffusion de défauts à l'intérieur des grains et le changement de forme des grains.
Dans le glissement de Rachinger, la contrainte de traction uniaxiale appliquée provoque le glissement des grains le long de la direction de la contrainte, suivi d'une augmentation du nombre de grains le long de la direction de la contrainte.
Dans les matériaux polycristallins, le glissement des joints de grains nécessite certains mécanismes coordonnés pour éviter le chevauchement entre les grains, ce qui est généralement obtenu par le mouvement de dislocation, la déformation élastique et l'adaptation par diffusion. Dans des conditions superplastiques, le glissement des joints de grains s'accompagne d'un flux de diffusion, essentiel pour favoriser la déformation du matériau.
Pour la déformation superplastique, le taux de glissement des joints de grains et son mécanisme de déformation peuvent être ajustés en fonction des conditions de contrainte et de taux de déformation pour favoriser la déformation et la ductilité du matériau.
À mesure que la température et le temps augmentent, le glissement des joints de grains aura un impact important sur le processus de fluage du matériau. En mesurant différents taux de glissement dans les métaux, les céramiques ou d’autres matériaux, les scientifiques peuvent estimer la contribution du glissement des joints de grains à la déformation globale du matériau.
Depuis 1962, le glissement des joints de grains a été observé dans de nombreuses expériences, et ses résultats ont conduit les chercheurs à repenser les propriétés des matériaux nanostructurés. Les matériaux nanocristallins, en raison de leurs grains fins, aident à réduire les effets de fluage dans des conditions normales, mais peuvent devenir désavantageux dans des environnements à haute température en raison du glissement des joints de grains.
Le contrôle de la taille et de la forme des grains est une stratégie importante pour réduire le glissement des joints de grains. Les matériaux à gros grains retardent généralement l'apparition du glissement, tandis que les monocristaux peuvent même supprimer complètement ce phénomène. De plus, en ajoutant de petits précipités aux joints de grains, ces derniers peuvent être efficacement renforcés et les glissements inutiles peuvent être réduits.
L’application de l’acier à haute résistance est omniprésente dans le monde de l’ingénierie, et la recherche en simulation sur ce type de matériau est cruciale pour la construction réelle. En saisissant des paramètres tels que le module d'élasticité, la limite d'élasticité et la température, le cycle et le comportement de l'acier pendant la déformation peuvent être prédits, en particulier les performances de résistance au glissement des joints de grains à haute température.
Le filament de tungstène utilisé dans les ampoules électriques peut fonctionner à des températures allant de 2 000 K à 3 200 K. Il est essentiel de comprendre et de prévenir les mécanismes de fluage pour prolonger leur durée de vie. L’étude a révélé que le glissement dans le fil de tungstène est principalement dû à la diffusivité de l’écoulement aux joints de grains. En améliorant le revêtement, tel que le germanium ou un mélange sodium-potassium de germanium, ce glissement des joints de grains peut être considérablement réduit, prolongeant ainsi la durée de vie du filament de tungstène à plus de 440 heures.
À mesure que nous acquérons une meilleure compréhension du glissement des joints de grains, nous ne pouvons nous empêcher de nous demander comment nous pouvons exploiter davantage ce mécanisme pour améliorer et prolonger la durée de vie des matériaux hautes performances à l'avenir ?