Penggilingan basah jagung adalah proses rumit yang memecah biji jagung menjadi komponen-komponennya, termasuk minyak jagung, protein, pati jagung, dan serat. Proses ini tidak hanya menjadi bagian penting dari industri manufaktur AS, tetapi juga memiliki nilai yang sangat penting bagi pasar makanan dan pakan ternak. Artikel ini akan membawa Anda lebih dalam ke langkah-langkah misterius yang jarang diketahui ini dan menjelajahi berbagai proses yang terlibat, mulai dari pembersihan, perendaman, ekstraksi hingga produk akhir, yang secara bertahap mengungkap misteri penggilingan basah jagung.
Industri penggilingan basah jagung telah ada di Amerika Serikat selama lebih dari 150 tahun. Proses ini dibuat untuk memungkinkan biji jagung dipisahkan menjadi berbagai produk bernilai tambah. Empat komponen utama, seperti minyak, protein, pati, dan serat, diekstraksi dari proses ini. Pada tahun 1913, ketika perusahaan penyulingan jagung terkait berkembang dengan sukses, Asosiasi Produk Jagung didirikan, yang melambangkan kematangan dan perluasan industri ini.
Menurut standar USDA, jagung Kelas 5 biasanya digunakan untuk penggilingan basah. Jagung yang dipanen harus dibersihkan sebelum dapat digiling, menggunakan detektor lap dengan layar khusus untuk menghilangkan partikel yang tidak diinginkan seperti tongkol jagung, benih asing, potongan logam, daun, dan kotoran. Jagung yang telah dibersihkan akan dianalisis komposisinya menggunakan spektrometer inframerah dekat untuk memastikan efektivitas proses selanjutnya.
Selama langkah ini, jagung dihidrasi dalam air untuk melonggarkan butiran pati dari matriks protein. Proses ini juga menambahkan beberapa bahan kimia, seperti sulfur dioksida dan asam laktat, yang membantu memecah matriks protein dan memfasilitasi pemisahan pati. Setelah sekitar 40 jam perendaman, cairan akan dibuang dan dipekatkan untuk produksi dan aplikasi selanjutnya.
Tujuan dari langkah ini adalah untuk memisahkan kecambah dari sisa jagung. Untuk mencegah kontaminasi minyak dan tidak merusak integritas kecambah, peralatan penggilingan lambat biasanya digunakan untuk pemrosesan, dan kemudian minyak diekstraksi lebih lanjut melalui teknologi pemisahan air dan koloid.
Residu yang dipulihkan dari hidrosiklon mengandung serat, protein, dan pati, yang memerlukan peralatan penggilingan dan penyaringan multi-tahap untuk memisahkan komponen-komponen ini. Serat ditangkap oleh saringan dan umpan dedak jagung yang dihasilkan menjadi bagian dari pakan ternak.
Pemulihan ProteinCampuran protein dan pati didehidrasi dan kemudian dipisahkan menggunakan gaya sentrifugal untuk membentuk aliran pati dan protein yang berbeda. Proses ini memastikan bahwa sejumlah besar pakan berprotein tinggi dipulihkan.
Pengolahan patiSetelah beberapa tahap pembersihan, pati dikeringkan dalam sentrifus untuk akhirnya menghasilkan produk pati dengan kemurnian yang sangat tinggi, yang membantu produksi produk berikutnya seperti sirup jagung fruktosa tinggi.
Produksi produk sampingan mencakup 34% dari hasil penggilingan basah, dan serat, cairan kental dan tepung kecambah yang dipisahkan selama pengolahan dicampur ke dalam umpan dedak jagung untuk memenuhi kebutuhan nutrisi hewan.
Meskipun teknologi penggilingan basah jagung telah digunakan secara luas selama bertahun-tahun, para peneliti masih berupaya menemukan cara untuk meningkatkan efisiensi dan mengeksplorasi dampak teknologi baru terhadap produksi.
Para ilmuwan telah menemukan bahwa dengan menambahkan enzim, mereka dapat mempersingkat proses perendaman dan meningkatkan hasil keseluruhan. Selain itu, teknik pengolahan yang lebih baik dapat lebih mengoptimalkan hasil.
Jika kita menelaah lebih dalam berbagai aplikasi jagung dan cara pembuatannya, jagung tidak hanya memberikan kontribusi bagi industri makanan, tetapi juga bagi pembangunan berkelanjutan. Di masa mendatang, kita harus memikirkan prinsip-prinsip ilmiah di balik proses ini dan bagaimana pengaruhnya terhadap kehidupan kita.