Nella produzione, la fresatura è un processo di rimozione del materiale spingendo lo strumento attraverso il pezzo utilizzando uno strumento di rotazione.Con l'avvento della tecnologia CNC (CNC), il tradizionale modello di fresatura sta subendo un cambiamento senza precedenti.Le fresature CNC non solo migliorano l'accuratezza e l'efficienza della lavorazione, ma cambiano anche il modo in cui opera l'intero processo di produzione, che ha avuto un profondo impatto sul settore.
La fresatura è un processo di taglio in cui viene eseguita la rimozione del materiale sulla superficie del pezzo con l'aiuto di un taglierina.Le fresature tradizionali si basano principalmente sulla tecnologia degli operatori, mentre le fresature CNC combinano programmi per computer con macchinari per ottenere elaborazione automatizzata.
Man mano che la tecnologia avanza, le fresature CNC sono in grado di eseguire complesse attività di lavorazione su una singola macchina, che in passato era inimmaginabile.
Macchinarie CNC sono generalmente dotate di un sistema di sostituzione automatico degli strumenti, un sistema di raffreddamento e una maggiore accuratezza della lavorazione.È principalmente diviso nel centro di lavorazione verticale (VMC) e nel centro di lavorazione orizzontale (HMC).Queste macchine non solo supportano una produzione più rapida, ma gestiscono anche in modo efficiente i pezzi di forme complesse.
L'introduzione della tecnologia CNC consente alle macchine di eseguire movimenti complessi e ottenere una maggiore produttività.Rispetto alle fresanti tradizionali, le fresature a CNC possono mantenere una qualità e una precisione di elaborazione coerenti durante l'elaborazione ripetuta.
Poiché la produzione ha bisogno di diversifica, l'emergere di macchine per lavorazione a più attività (MTM) ha cambiato i confini tradizionali tra fresatura e svolta.Questo tipo di macchina può completare più operazioni nello stesso processo, riducendo il tempo di stagnazione causato dalla commutazione della macchina.
L'integrazione di macchine per lavorazione a più task non solo migliora l'efficienza, ma amplia anche le possibilità di lavorazione, come ingranaggi enormi e manifatturiero complessi delle parti meccaniche.
Macchine a CNC hanno cambiato il tradizionale processo di lavorazione e la trasformazione dal funzionamento manuale al controllo automatico del computer si riflette nei seguenti aspetti:
Dal momento che le macchine per fresature CNC sono entrate nel mercato, molte industrie, tra cui aviazione, automobili e mediche, le hanno incluse nelle procedure operative standard.Con lo sviluppo della tecnologia, le funzioni delle fresature CNC saranno ulteriormente ampliate, indicando un metodo di produzione più intelligente.
Le future macinazione CNC saranno combinate con tecnologie come l'intelligenza artificiale e i big data per raggiungere un livello più elevato di sistema di produzione intelligente.
Sebbene le macchine per fresature CNC offrano molti vantaggi, le sfide che affrontano non possono essere ignorate.Compresi costi elevati delle attrezzature, migliori requisiti di competenza per gli operatori e difficoltà di manutenzione, questi sono fattori di cui le aziende hanno bisogno per considerare attentamente quando si introducono macchine utensili a CNC.
L'emergere di fresature CNC ha cambiato il modello di produzione tradizionale e ha apportato miglioramenti nell'efficienza e nell'accuratezza del settore.Con il progresso della tecnologia e l'approfondimento dell'applicazione, la tecnologia CNC continuerà a guidare la trasformazione della produzione e riscrivere il capitolo dello sviluppo del settore.Tuttavia, dietro tutto questo, come dovrebbero le aziende bilanciare la contraddizione tra investimenti tecnologici e domanda di produzione effettiva?