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Il segreto nascosto dei giunti saldati: sai quali metodi di saldatura sono migliori per i diversi spessori del metallo?
Nella lavorazione dei metalli, un giunto saldato è il giunto o il bordo di uno o più pezzi di metallo o plastica. Questi giunti sono formati da due o più pezzi saldati secondo una geometria specifica. Secondo la definizione dell'American Welding Society, esistono cinque tipi di giunti saldati: giunti di testa, giunti angolari, giunti di bordo, giunti a sovrapposizione e giunti a T. Questi tipi sono disponibili in una varietà di configurazioni per l'effettivo processo di saldatura e possono essere regolati secondo necessità.
Connettore di testa
I giunti di testa sono strutture in cui due pezzi di metallo sono posizionati paralleli e saldati insieme. Questo tipo di giunto richiede una preparazione minima ed è adatto per lamiere che possono essere saldate in un unico passaggio. I problemi più comuni con le giunzioni di testa includono scorie di saldatura intrappolate, porosità eccessiva o crepe, che possono indebolire la saldatura. Per saldature resistenti, l'obiettivo è utilizzare la minima quantità di materiale di saldatura. Ciò ha portato all’uso diffuso dei giunti di testa nei processi di saldatura automatizzati, poiché la loro preparazione relativamente semplice li rende più facili da automatizzare.
Digita
Esistono molti tipi di giunti di testa, inclusi giunti di testa su un lato, giunti di testa saldati su due lati e giunti di testa aperti o chiusi. Un giunto di testa su un solo lato viene saldato da un solo lato, mentre un giunto di testa su due lati viene saldato su entrambi i lati e può avere profondità di saldatura leggermente diverse. Un giunto chiuso si verifica quando due pezzi di metallo sono in contatto tra loro durante il processo di saldatura, mentre un giunto aperto è dove esiste un piccolo spazio prima della saldatura.
Giunto di testa quadrato
I giunti quadrati sono metodi di saldatura di testa piatti e paralleli. La preparazione di questo tipo di giunto è relativamente semplice, economica e fornisce una resistenza soddisfacente, ma è limitata dallo spessore del giunto. I giunti quadrati chiusi sono giunti quadrati senza spazi vuoti e vengono spesso utilizzati per la saldatura a gas o ad arco. Per giunti di spessore maggiore, i bordi di ciascun giunto devono essere preparati con una geometria specifica per consentire la saldatura e garantire la solidità e la resistenza della saldatura.
La saldatura a V su un solo lato è simile a un giunto smussato, ma presenta smussi su entrambi i lati.
Giunto a V
La saldatura a V singola e la saldatura a doppia V vengono spesso utilizzate per saldare metalli spessi. I giunti a doppia V sono più comunemente utilizzati quando la saldatura può essere eseguita da entrambi i lati. Rispetto ai giunti a V singola, i giunti a V doppia richiedono meno materiale di riempimento e sono più favorevoli nel resistere alle forze di deformazione.
Connettore di tipo J
La saldatura testa a J su un lato è quella in cui viene formata una scanalatura a forma di J in un pezzo di metallo per accogliere il materiale di riempimento, mentre l'altro pezzo è piatto. Sebbene i giunti a J siano più difficili da preparare, un singolo giunto a J fornisce una saldatura più forte sui metalli tra mezzo pollice e tre quarti di pollice e richiede meno materiale di riempimento.
Connettore a U
I bordi della superficie di saldatura di una singola saldatura di testa a forma di U appaiono a forma di J, ma si combinano per formare una forma a U. I giunti a doppia U hanno forme a U sopra e sotto il giunto preparato. Poiché i giunti a U sono più costosi da preparare e saldare, vengono generalmente utilizzati su substrati molto spessi.
Connettore di tipo T
Il giunto saldato a forma di T consiste nel saldare insieme due barre o piastre con un angolo di 90 gradi per formare una forma a T. Questo tipo di saldatura può essere eseguita mediante saldatura di testa a resistenza o saldatura per estrusione e solitamente non richiede alcun metallo d'apporto durante il processo di saldatura.
Altri tipi di connettori
La lamiera spesso deve essere flangiata sui bordi per produrre saldature della flangia del bordo o della flangia angolare. Queste saldature di solito non richiedono metallo d'apporto poiché la flangia stessa si scioglie e fornisce il materiale di riempimento richiesto. Ad esempio, tubi e tubi vengono solitamente realizzati arrotolando lamiere o piastre metalliche e saldandole insieme.
La scelta del giunto saldato dipende dallo spessore del materiale e dal processo di saldatura utilizzato.
Norme e preparazione
Nella pratica di saldatura, la superficie di saldatura deve essere preparata in anticipo per garantire la fermezza della saldatura. La preparazione per la maggior parte dei giunti saldati è relativamente semplice, ma i giunti di testa richiedono comunque una certa preparazione. Le tecniche di preparazione più comuni includono il taglio con ossigeno-acetilene, lavorazione meccanica, triturazione, macinazione e taglio con arco in aria e carbonio. Ogni tecnologia presenta i suoi vantaggi specifici quando viene utilizzata.
Sapevi che la scelta dei giunti saldati varia a seconda dello spessore del metallo e del metodo di saldatura?
