La corrosione del pigmento è un problema molto impegnativo nella durata della vita dei metalli.È un fenomeno di corrosione altamente localizzato che crea casualmente piccoli fori sulla superficie del metallo, e questa corrosione visivamente quasi non rilevabile spesso minaccia la sicurezza della struttura.Secondo la ricerca di Frankel, il processo di sviluppo della cornice può essere diviso in tre passaggi di base: iniziare, crescere e stabilizzare.
Il processo di iniziazione della corrosione della corrosione è causato dalla distruzione del film protettivo, che rende anodi di piccole aree e ampie aree un catodo, il che porta alla corrosione elettrochimica locale.
Secondo Frankel (1998), lo sviluppo della corrosione della corrosione è principalmente diviso in tre passaggi: il primo passo è la rottura del film protettivo, che fa non essere più protetto dal metallo dall'ossidazione; Crescita del punto di stabilità sostitutivo, dopo che questi punti sono cresciuti fino alla scala del micrometro, saranno nuovamente riconciliati dal film protettivo;La densità dei punti durante questo cambiamento richiede nel tempo una curva a forma di S e il processo di sviluppo è come la logica dell'America Latina, che mostra caratteristiche di progresso abbastanza tipiche.
La formazione di incisione del tubo può essere sostanzialmente considerata un processo in due fasi: prima nucleazione, quindi crescita.Il passaggio dello strato di plastica è l'inizio del processo di nucleazione della bosco.Questo processo di solito comporta un danno fisico o meccanico, che interferisce localmente con lo strato protettivo, contribuendo così alla corrosione.
Il danno del film protettivo può essere influenzato dalla composizione chimica, dalle proprietà dei materiali fusi in acciaio e molti altri fattori.
Spiegazione più comune è che la vaiolatura è un processo autocatalitico guidato da piccole celle elettrochimiche che si formano in modo casuale.Quando il metallo viene esposto a una soluzione di ossidazione acquosa contenente cloruro di sodio, il metallo verrà ossidato localmente e quindi la riduzione dell'ossigeno verrà eseguita nell'area del catodo.
Le aree generate localmente dell'anodo e del catodo metallico formano una cella elettrochimica, che la località promuove l'accelerazione della corrosione.
La corrosione del tubo si verifica generalmente in leghe con buoni film di ossido protettivo, come acciaio inossidabile, leghe di nichel e leghe di alluminio, più comunemente in ambienti contenenti cloruro o tiazoli.Alcune leghe non possono formare un film protettivo in un ambiente con un valore di pH inferiore a 10, risultando in un attacco olistico.In un ambiente con un valore di pH superiore a 10, il film protettivo formato impedirà la vaiolatura.
Diversi tipi di inibitori della corrosione possono fornire protezione ai metalli.Gli ossidanti come il cromato e il nitrito possono aiutare a ricostruire lo strato di ossido protettivo del metallo.Questi inibitori possono essere convertiti in ferro trivalente non solubile, ricostruendo così lo stato passivo del metallo, specialmente nell'ambiente volatile del cemento.
In molti casi, la corrosione di mettono a corrosione può portare a importanti guasti ingegneristici.Un'esplosione a Guadalajara, in Messico, nel 1992, è stata causata da un piccolo buco formato da corrosione che trapelava la benzina, che alla fine scatenò un'esplosione su larga scala, ricordando alle persone l'importanza dei film protettivi dei metalli.
Sebbene il numero di studi sulla corrosione della corrosione sia gradualmente in aumento, la casualità e la località del suo verificarsi rendono difficile prevedere in molti casi.Questo fenomeno di corrosione nascosto spesso provoca in silenzio danni a molte strutture, facendoci meravigliare come prevenire efficacemente la potenziale minaccia di questo film protettivo in metallo in futuro?