Nella nostra vita quotidiana, la rottura dei bicchieri è spesso sorprendente, e spesso avviene in momenti inaspettati. In questi casi, il colpevole è spesso il fenomeno fisico dello shock termico. Lo shock termico si riferisce al carico meccanico transitorio di un oggetto a temperature in rapido cambiamento, derivante da differenze di espansione tra le diverse parti dell'oggetto dovute ai cambiamenti di temperatura. Quando la deformazione causata da questo cambiamento supera la resistenza alla trazione del materiale, possono svilupparsi delle crepe, che alla fine portano al cedimento strutturale.
Lo shock termico è solitamente definito come un cambiamento di temperatura al quale il materiale non può adattarsi in un breve periodo di tempo. In questo caso è necessario comprendere la relazione tra deformazione e sollecitazione.
Lo shock termico è definito principalmente come un rapido cambiamento di temperatura che provoca un'espansione e una contrazione non uniforme tra le diverse parti di un oggetto. Tali cambiamenti non solo causano stress ma causano anche danni strutturali locali, che sono una delle principali cause di cedimento di molti materiali. Pertanto, prevenire lo shock termico è un fattore importante da considerare durante la progettazione e l’utilizzo di vari materiali.
Ad esempio, il vetro resistente al calore, come il vetro borosilicato, è in grado di resistere meglio agli shock termici grazie al suo coefficiente di dilatazione inferiore e alla maggiore resistenza. Al contrario, il quarzo fuso offre prestazioni migliori sotto questi aspetti. Alcuni materiali vetroceramici, in particolare i sistemi di alluminosilicato di litio, controllano la proporzione dei coefficienti di espansione negativi nel materiale in modo che il coefficiente di espansione complessivo scenda quasi a zero in un ampio intervallo di temperature. Questo tipo di materiale presenta proprietà termomeccaniche superiori.
I test relativi allo shock termico utilizzano in genere tecniche di eccitazione dello shock, un metodo di misurazione non distruttivo.
Per prevenire efficacemente lo shock termico, durante la progettazione è possibile adottare le seguenti misure:
Nelle applicazioni industriali, i test di shock termico vengono spesso utilizzati per garantire la stabilità del prodotto in caso di variazioni di temperatura estreme. Ad esempio, alcuni contenitori di vetro possono diventare fragili se esposti a brevi cicli di alte e basse temperature e questo metodo di prova viene spesso utilizzato per valutarne la durabilità. In questi test, i campioni vengono posti in un ambiente che cambia rapidamente tra alte e basse temperature, a volte a velocità superiori a 15°C al minuto.
I materiali fragili sono spesso più suscettibili agli shock termici, soprattutto in caso di rapidi cambiamenti di temperatura. Ad esempio, le vecchie stufe in ferro possono causare la rottura del materiale se vengono surriscaldate e poi ricoperte con acqua fredda. Questo perché la parte esterna del materiale si raffredda rapidamente mentre la parte interna rimane alta, provocando sollecitazioni irregolari.
I test di shock termico vengono utilizzati da molti settori per migliorare la stabilità dei prodotti e garantire che mantengano la loro integrità in condizioni estreme.
L'impatto dello shock termico non può essere ignorato, soprattutto durante la progettazione e la selezione dei materiali. La scelta di materiali con elevata resistenza agli shock termici, come alcuni vetri e ceramiche, può migliorare significativamente le prestazioni e la stabilità del prodotto. Con l’avanzare della scienza dei materiali, in futuro potrebbero essere sviluppati materiali più innovativi in grado di affrontare le sfide dello shock termico.
Quando selezioniamo i materiali, abbiamo considerato il potenziale impatto dello shock termico sulle loro prestazioni?