業界の発展と競争の激化に伴い、品質管理は企業の成功の重要な要素の 1 つになりました。受け入れ検査は、統計的手法として、100% 検査の実施が不可能または非現実的な場合に、企業が製品の品質を保証するのに役立つ効果的な手段です。軍事規格 MIL-STD-105 の誕生は、この進化における重要なマイルストーンです。
受け入れ検査技術は第二次世界大戦中に、特に軍事生産において生産バッチの品質を効果的に保証する手段として、ますます普及しました。
受入サンプル検査プロセスは通常、製品が工場を出荷されるとき、または製造中に行われます。このプロセスでは、生産者は複数の製品を消費者に提供し、サンプルを検査してバッチ全体を受け入れるかどうかを決定します。サンプル内の欠陥数があらかじめ設定された合格数を下回る場合、ロット全体が合格となり、それ以外の場合は不合格となります。この方法は、テストが破壊的である場合、検査コストが高い場合、または 100% 検査に時間がかかりすぎる場合に特に適しています。
時間の経過とともに、サンプリング方式はより多様化してきました。たとえば、多重サンプリング計画
では、結論に達するために 2 つ以上のサンプルが使用されるため、このランダム サンプリング手順の信頼性を維持しながら、より短い検査サイクル内でより小さなサンプル サイズの検査が可能になります。
抜取検査法は第二次世界大戦中に普及しました。当時、Harold F. Dodge らが開発した MIL-STD-105 などのサンプリング計画が、一般的に使用される品質管理基準になりました。品質保証の範囲が拡大するにつれ、最終検査だけでなく、生産のあらゆる側面が関与するようになります。現在の品質管理システムには、統計的プロセス制御、危害分析および重要管理点、シックス シグマ、ISO 9000 などの方法が含まれます。それにもかかわらず、受け入れ検査技術の応用はまだ存在しています。
すべての受け入れサンプリング計画には、許容品質限界 (AQL) や不合格品質レベルなどの基準を含むリスク評価が含まれます。これらは動作特性曲線の重要なパラメータです。
サンプリングは、生産バッチが技術仕様を満たしているかどうかを確認するための合理的な方法を提供します。 100 パーセントの検査では 100 パーセントのコンプライアンスが保証されるわけではなく、時間とコストがかかります。したがって、検査のために特定のサンプルを採取し、バッチ全体の合格または不合格を決定することが最適な解決策になります。
すべての受け入れ抜取計画の設計には、サンプル サイズと受け入れ数に関する決定が含まれます。 MIL-STD-105 は、属性ベースのサンプリング (合格または不合格の特性) の手順と表を提供する米国の防衛規格です。 1995 年に廃止された後も、ANSI/ASQ Z1.4 などの関連ドキュメントに反映されています。これらの計画はさまざまなレベルの検査を提供し、複数の AQL にインデックスを付けることができます。
数値を生成するために特性を測定する必要がある場合は、通常、MIL-STD-414 などの別のサンプリング プランに基づく可変サンプリング プランが使用されます。属性サンプリング計画と比較すると、これらの計画では通常、より小さなサンプル サイズを使用して同じ AQL で同じ目的を達成できます。
品質管理システム全体は技術の発展とともに進化し続けていますが、受入検査はこれまでと同様に生産プロセスにおいて重要であり、ほとんどの業界で不可欠な品質管理ツールであり続けています。
今日の競争の激しい市場環境において、企業が生産効率と製品品質を維持するためには、受入検査の原則を理解し、効果的に適用することが不可欠です。今後、テクノロジーがさらに進歩する中で、変化するニーズに適応するために、品質管理テクノロジーをどのように革新し、適用すればよいのでしょうか。