化学工学および環境工学において、連続撹拌タンク反応器 (CSTR) は一般的なモデルであり、さまざまな化学反応プロセスで広く使用されています。理論上、理想的な CSTR は完璧な混合特性を備えており、反応器に入る試薬はすべて、入った瞬間に瞬時に均一に混合されます。しかし、実際の操作では、完全な混合を達成することは困難であり、理想的な CSTR の概念には疑問が生じます。
完全混合の理論によれば、反応器出口の組成は、滞留時間と反応速度に応じて、反応器内の平均組成と同じになるはずです。
理想的な CSTR モデルでは通常、計算と予測を簡素化するために次の条件が想定されます。
これらの仮定の下では、反応器に入る物質が反応器内でどのような変化を起こすか、また出口でどのような状態になるかを予測することができます。すべての反応物は直ちに混合されると考えられるため、反応器内の濃度は出口の濃度と同じであり、このモデルの使用は多くの実際の産業用途に不可欠となります。
理想的な CSTR は有用なモデルを提供しますが、実際の CSTR は非理想的な動作を示すことがよくあります。この非理想性には、デッドゾーン、短絡効果、その他の流体力学の問題など、多くの要因が関係しています。これらの現象により、一部の流体が理論上の滞留時間よりも早く反応器から排出され、化学反応が完了しず、製品の品質と収量に影響を及ぼす可能性があります。
完全混合は実際の工学で実現することはほとんど不可能な理論的な概念ですが、滞留時間が混合時間の 5 ~ 10 倍であれば、完全混合の仮定は一般的に有効です。
理想的な CSTR によって示される流動挙動は明確に定義されており、滞留時間分布によって説明できます。ただし、すべての流体が反応器内で同じ時間を費やすわけではないため、滞留時間の分布はより複雑になります。 CSTR では、滞留時間分布の多様性により、流体のごく一部が反応器から完全に排出されないことも示され、反応の完了に影響する可能性があります。
原子炉のサイズを縮小しようとする中で、科学者たちは複数の CSTR を直列に接続することでこの目標を効果的に達成できることを発見しました。つまり、複数の理想的な CSTR を組み合わせることで、より現実的な流動挙動をシミュレートし、反応の効率を最大化することができます。実験を行うときは、システム全体が最良の状態で動作するように、各 CSTR の入口と出口の濃度を慎重に計算する必要があります。
結論理想的な CSTR の数が増えると、同じ反応と部分変換に対して、総反応器容積が理想的な PFR に近づきます。
一般的に、理想的な CSTR の完全な混合理論を実際のアプリケーションで実現することは困難であり、多くの化学エンジニアや研究者は、設計においてこれらの非理想的な要因を克服する方法を検討してきました。技術が進歩するにつれて、将来的には理想的な CSTR 動作に近いシステムを作成し、反応効率を高めて生産コストを削減することが可能になるでしょうか?