今日の自動化および制御システムでは、PID コントローラーは独自の調整機能と幅広い用途で人気があります。このフィードバック制御方式により、調整プロセス内の変数が設定値にある程度到達できるようになります。 PIDコントローラの正式名称は比例積分微分コントローラで、比例、積分、微分という3つの用語を組み合わせたもので、制御システムで発生する誤差に作用して実際の出力を目的の値に正確に調整することを目指しています。出力。
クローズドループ コントローラは、フィードバックを利用して動的システムの状態または出力を調整する点で、オープンループ コントローラとは対照的です。
制御システムは通常、オープンループ制御とクローズドループ制御に分けられます。この 2 つの主な違いは、フィードバックの使用です。オープンループ制御ではフィードバックを介してシステム出力を調整しませんが、クローズドループ制御ではセンサーを使用して出力を検出し、それを目的の参照値と比較し、結果として得られた誤差に基づいて入力を調整します。
たとえば、車両のクルーズ コントロール システムは、閉ループ制御の典型的な例です。傾斜などの外部要因が車速に影響を与える場合、PID コントローラは現在の車速と設定された希望速度に応じてエンジン出力を自動的に調整し、スムーズな走行を実現します。
閉ループ制御システムでは、システム出力は比較のために継続的にフィードバックされ、このプロセスによって閉ループが形成されます。システムの伝達関数はラプラス変換を使用して分析でき、その動的動作を理解することができます。この制御アーキテクチャにより、システムは不確実性に直面しても安定したパフォーマンスを維持できます。
閉ループ制御システムは、外部擾乱に効果的に抵抗し、参照追跡性能を向上させ、ランダム変動の補正を改善します。
PID コントローラの核心は、エラー値を計算する方法にあります。測定されたプロセス変数を目的の設定点と継続的に比較し、エラーを検出して、それに応じて調整を行います。 PID コントローラは、誤差の割合 (P)、誤差の時間積分 (I)、誤差の変化率の微分 (D) に基づいて総合的な調整を行います。このような動作により、制御システムは高速応答と安定した出力を実現できます。
PID コントローラのパラメータ KP、KI、KD を調整することで、システムを正確に制御できます。これらのパラメータを調整するには、最良の結果を得るために実験が必要になることがよくあります。
PID コントローラは、製造、航空宇宙、化学工学、自動運転など、実用的なアプリケーションのほぼすべての場所で使用されています。技術が進歩するにつれて、PID コントローラーも進化し、パフォーマンスを向上させるための多くの新しい技術が導入されています。たとえば、PID 制御は、複数の変数を同時に制御できるように、複数入力複数出力 (MIMO) システムで拡張および開発されてきました。
PID コントローラは、最も広く使用されているフィードバック制御設計です。複雑な状況によっては要件を満たさない場合もありますが、その実用性と有効性は認められています。
PID コントローラは多くのシステムで優れたパフォーマンスを発揮しますが、複雑なシステムへの適用は依然として困難です。パラメータの調整には正確なモデルに依存するため、環境が変化したり不確実性が多くなったりすると、期待どおりの結果が得られない可能性があります。したがって、制御性能を向上させるために、適応制御やインテリジェント制御などの新しい制御戦略が絶えず導入されています。
将来の制御技術では、人工知能と機械学習を統合して、システムの応答性と自己調整機能をさらに強化することが予想されます。
全体的に見ると、PID 制御システムは間違いなく制御技術における一種の魔法であり、自動化システムの効率を向上させるだけでなく、多くの業界で重要な役割を果たしています。技術が進歩するにつれて、制御システムは将来どのように進化するのでしょうか?