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謎のパルタグラフ 製造工程の秘密を解明するには？
現代の製造業では、生産計画のプロセスがますます複雑になっています。テクノロジーの進化に伴い、製造業者の生産プロセスの簡素化と効率の向上を支援することを目的として、時代の要求に応じてコンピューター支援プロセス計画 (CAPP) が登場しました。このテクノロジーは、設計と製造の間の重要なリンクであるだけでなく、生産性を向上させるための鍵の 1 つでもあります。
CAPP の定義と重要性
CAPP は、コンピュータ支援設計 (CAD) とコンピュータ支援製造 (CAM) の間の橋渡しとして機能し、特定の部品または製品を製造するために必要な一連の操作の決定に重点を置いています。
このルーティング シートには、すべての生産作業が詳細に記録されており、スムーズで効率的な生産プロセスを確保するために非常に重要です。生産計画には、製品の生産に使用されるすべての作業と対応する工作機械の手順シートが含まれています。
労働計画の種類
CAPP には、生成 CAPP とバリアント CAPP という 2 つの主なタイプの労働計画があります。生成 CAPP の主な機能は、新製品の生産計画を自動的に生成し、リソースの可用性に基づいて動的に更新できる自動化機能です。さらに、生成 CAPP は、設計から製造までのチェーン全体を処理し、すべてのステップが最終製品の成功の基礎を築く必要があります。
今後の開発の方向性
テクノロジーの進歩に伴い、生成 CAPP は徐々に業界の注目を集めるようになりました。この種のシステムは、リソースのリアルタイム更新を重視するだけでなく、現場の状況に応じて自動的に調整することもできます。
これは既存のリソースを最大限に活用するだけでなく、将来の生産方法に関する革新的な考え方でもあります。生成 CAPP を実現するには、CAD、PDM、ERP、CAM システムを調整する必要があります。
実際の応用例
北京第一工作機械工場 (BYJC) は、生成 CAPP の適用に成功した一例です。 1989 年から 1995 年までの国連開発計画プロジェクト (DG/CRP/87/027) において、この工場は、さまざまな製品ニーズに基づいて生産計画を自動的に生成できるシステムを開発しました。このシステムは地元の工場で稼働しただけでなく、1995 年に LEAD 賞も受賞しました。
生成 CAPP システムの焦点は、工場の生産能力に基づいてリアルタイムで稼働計画を生成することです。
システムのコアコンポーネント
生成 CAPP システムの構築には、変化する生産ニーズを満たすために複数のコンポーネントの共同作業が必要です。例えば、MESシステムの構築により、生産工程におけるリアルタイムのスケジューリングやリソース割り当てが可能となり、生産効率がさらに向上します。
さらに、MES システムの操作により、注文の生産プロセスを自動的に追跡し、生産の時間厳守を確保することもできます。MES の主なコンポーネントは、需要に応じて生産計画を自動的に調整できるエキスパート システムです。
将来の課題と機会
生成 CAPP システムは一部の植物で大きな可能性を示していますが、課題はまだ残っています。従来の CAPP 方式では、柔軟な生産のニーズを満たすことができないことがよくありますが、新しい動的システムでは、現在の状況に最も適した生産計画を作成するために、生産プロセスのあらゆる組み合わせを検討する必要があります。
新しい動的システムは、ビッグデータとインテリジェントなアルゴリズムを組み合わせて、生産スケジューリングのための革新的なソリューションを提供します。
結論
今日の製造業における競争はますます激化する中、CAPP は企業にとって効率を向上させ、構成を最適化するための強力なツールとなっているのは間違いありません。この技術の継続的な開発は、将来の生産方法をリードするでしょう。スマートマニュファクチャリングとデータテクノロジーの進歩により、企業は業界の競争力を維持するためにこの変化にどのように適応すべきでしょうか?
