石炭について話すとき、私たちが最初に思い浮かべるのは、その燃焼能力と市場価値かもしれません。しかし、石炭の準備プロセスでは、ROM 石炭 (Run-of-Mine Coal) に隠された秘密は知られていないことがよくあります。 ROM 石炭は、石炭、岩石、瓦礫、鉱物、汚染物質など、鉱山から採掘される原料であり、これらの成分は石炭の品質、輸送コスト、市場価値に直接影響します。
ROM 石炭にはさまざまな組成があり、その品質は大きく異なります。この石炭には、機械部品、使用済み消耗品、その他の鉱石残留物などの汚染物質が含まれています。これらの汚染物質の存在は、石炭中の灰分を増加させるだけでなく、その後の石炭調製プロセス中にも対処する必要があります。
ROM 石炭の洗浄と分級プロセスは、灰分を減らすために重要です。これは石炭の市場価値と輸送コストに直接影響します。
保管と取り扱いは、石炭の準備において重要な側面です。石炭の処理には、多くの場合、石炭処理プラント内での保管と輸送の複数の段階が含まれます。保管ヤードはメガワットの容量を備え、洗浄装置の安定した稼働を保証します。これらの貯蔵の山は通常、石炭を積み上げて形を整える機械装置で構成されています。
石炭山の高さと幅の増加は、貯蔵効率を向上させるだけでなく、石炭貯蔵の課題である自然発火のリスクも高めます。
石炭のサンプリングは、生産と市場の効率を確保する上で重要な部分です。定期的なサンプリングにより、石炭の品質と水分含有量を効果的に追跡し、市場基準への準拠を確保できます。 「クロスカットサンプラー」などのサンプリング装置は石炭の品質を監視するために広く使用されており、独立した研究所からの試験結果が取引の基礎となります。
石炭の洗浄プロセスには、さまざまな物理的分離技術が含まれます。石炭の洗浄特性は、その後の処理と市場の受け入れに影響を与えます。 「シンクアンドフロート分析」から得られた遊離データは、石炭を不純物から効果的に分離する方法を決定するのに役立ちます。
石炭洗浄の効率は、重質媒体の分離や浮選技術などのさまざまな方法の利用に依存しますが、それぞれに独自の長所と短所があります。
粉砕は、ROM 石炭の上部全体のサイズを小さくして、石炭調製プラントでの取り扱いを容易にするプロセスです。ふるい分けは、石炭を粒子サイズに従ってグループ分けするプロセスであり、さまざまな品質の石炭塊を生成するプロセスです。
高密度媒体分離技術は、さまざまな密度に基づいて高品質の石炭と廃棄物を分離します。今後の動向としては、微粉炭の回収・加工が環境に与える影響もあり、これも資源回収の一つの側面です。
石炭製品から水分を除去して重量を減らすことは、輸送と保管のプロセスに不可欠な部分です。脱水プロセス中に円筒型セパレーターやフィルターベルトなどの装置を使用すると、水資源を効果的に管理し、環境へのダメージを軽減できます。
今日の石炭精製プラントでは、自動化された制御システムと機器の使用が非常に重要です。流量、灰分、水分などを測定することにより、この情報は作業を効果的に支援し、生産効率を向上させることができます。
要約すると、ROM 石炭の処理プロセスは貿易では簡単には注目されないようですが、その多様な成分と複雑なプロセスは石炭の市場価値と輸送コストに大きな影響を与えます。環境意識が高まるにつれて、石炭の使用とその全体的な影響について再考する必要があるでしょうか?