エネルギー需要が増大するこの時代において、パイプラインの安全な運用を確保することは非常に重要です。従来の検出方法では、高速性と高効率性の要求に対応できないことがよくあります。しかし、高解像度の磁束漏洩(MFL)検出技術の導入により、パイプライン検査業界は根本的な変革を遂げています。
パイプラインの整合性を評価する際には、さまざまなテスト方法から選択できます。内部検査ツール (ILI) は、パイプライン内で使用され、ユーザーの必要に応じてデータを収集するように設計されています。 MFL-ILI は、腐食によるパイプライン壁の損傷領域を検出および評価するために特別に設計された、長年使用されているパイプライン検査ツールです。
高解像度の MFL 技術の開発により、パイプラインの異常をより確実かつ正確に特定できるようになり、高価な検証マイニングの必要性が軽減されます。
パイプライン検査業界では、「ピグ」とはパイプライン内で稼働する検査機器を指します。この用語は、最初はきしむ音を出す掃除用具を表すために使用されました。現在、MFL ツールはリアルタイム データを収集する電子機器を備えているため、スマート検査ピッグと呼ばれています。
高解像度の MFL ツールは、1 平方ミリメートルほどの小さな異常を検出できるため、パイプの壁の損失の可能性を特定する上で非常に重要です。
MFL ツールがパイプ内を移動すると、パイプの壁とツールの間に磁気回路が作成されます。ツールが作動すると、磁場がパイプ壁に送られ、存在する欠陥や腐食が特定されます。
MFL ツールの主な目的は、パイプラインの腐食を検出することです。腐食の特徴のサイズをより正確に予測するために、運用パイプラインに入る前に広範囲にわたるテストが実行されます。これにより、データの精度が向上するだけでなく、パイプラインの整合性管理手順も大幅に改善されます。
高解像度の MFL ツールは 2 mm ごとにデータを収集し、包括的な信号分析を可能にする解像度を備えています。
MFL ツールは主に腐食を検出するために使用されますが、へこみ、しわ、曲がりなどの他の種類の幾何学的変形も識別できます。これらの検出信号は標準的な腐食特性とは異なるため、MFL ツールの適用範囲がさらに広がります。
場合によっては、MFL ツールによって大きな非軸方向の亀裂を特定できました。亀裂によって残される信号は他の欠陥の信号よりも微妙で複雑であるため、これは経験豊富な MFL データ アナリストにとって難しい作業です。
要約すると、高解像度の MFL 技術は、従来のパイプライン検査方法を変えただけでなく、全体的な安全性と経済的利益も向上させました。この技術が普及するにつれて、パイプラインの整合性管理は新たなレベルに到達するでしょう。今後、この技術はどのようにさらに改良され、業界全体にどのような影響を与えるのでしょうか?