金属の硬度は、多くの場合、その金属が使用されるシナリオと密接に関係しています。建設、製造、日常の実用的なツールなど、どのような用途であっても、硬度は重要な物理的特性の 1 つです。しかし、金属の硬度は一連の熱処理プロセスによって調整できることをご存知ですか?熱処理は金属を硬化させるだけでなく、強度、靭性、延性などの他の重要な特性にも影響を与えます。この記事では、熱処理の基本原理と、金属を硬化させるプロセスにおける熱処理の重要な役割について説明します。
熱処理は、材料の物理的特性、場合によっては化学的特性を変えることを目的とした工業的、熱的、金属加工的プロセスのグループです。熱処理の主な用途は冶金学の分野に集中しています。一般的な処理方法には、焼き戻し、表面硬化、析出強化などがあります。
金属材料の微細構造は、「粒子」または結晶と呼ばれる小さな粒子で構成されています。粒子のサイズや組成などの粒子の特性は、金属の機械的挙動を決定する重要な要因の 1 つです。熱処理により粒子の拡散速度と冷却速度を効果的に制御し、金属の特性を操作することができます。
熱処理により、金属合金の硬度、強度、靭性、延性、弾性などの機械的特性が変化することがあります。
熱処理では、金属は多くの場合極端な温度まで加熱または冷却され、望ましい特性の変化が実現されます。これらの温度変化により金属の結晶構造が変化し、硬度が増減します。 2 つの主なメカニズムは、マルテンサイトの形成と拡散メカニズムであり、どちらも合金の特性を大きく変える可能性があります。
金属が急速に冷却されると、不溶性の原子が溶液から移動する時間がなく、「拡散なしの変化」と呼ばれる構造変化が生じる可能性があります。
合金システムの特定の組成は、熱処理の結果に大きな影響を与える可能性があります。合金中の各成分の割合が適切な範囲内であれば、合金は単一の連続した微細構造を形成します。成分のバランスが崩れると、複数の異なる微細構造が同時に形成されることがあります。たとえば、炭素含有量が 0.77% 未満の合金は亜共晶合金と呼ばれ、この値を超える合金は超共晶合金と呼ばれます。
熱処理にはさまざまな手法がありますが、最も一般的な方法は次のとおりです。
たとえば、鋼合金では、さまざまな量の合金成分がオーステナイト段階まで加熱され、その後、急冷によって急速にマルテンサイト構造に変化します。このプロセスにより合金の硬度は増しますが、可塑性は低下します。たとえば、ある一定の割合の炭素を含む鋼は、適切な温度範囲内で異なる微細構造を生成します。
熱処理プロセスは、物理的な変化だけでなく、粒子、合金組成、形成されるさまざまな微細構造にも関係します。この知識を習得することで、エンジニアは金属加工においてより効果的な決定を下すことができるようになります。日常生活の中で、一見普通の金属物体の背後に多くの科学的な謎が隠されていることに気づいたことがありますか?