제조에서 밀링은 회전 도구를 사용하여 공작물을 통해 공구를 밀어 넣어 재료 제거 과정입니다.CNC (CNC) 기술의 출현으로 전통적인 밀링 모델은 전례없는 변화를 겪고 있습니다.CNC 밀링 머신은 가공 정확도와 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 전체 제조 공정이 운영되는 방식을 바꾸어 업계에 큰 영향을 미쳤습니다.
밀링은 밀링 커터를 사용하여 공작물 표면에서 재료 제거가 수행되는 절단 과정입니다.기존 밀링 머신은 주로 운영자 기술에 의존하는 반면 CNC 밀링 머신은 컴퓨터 프로그램을 기계와 결합하여 자동 처리를 달성합니다.
기술이 발전함에 따라 CNC 밀링 머신은 단일 기계에서 복잡한 가공 작업을 수행 할 수 있으며, 과거에는 상상할 수 없었습니다.
CNC 밀링 머신에는 일반적으로 자동 도구 교체 시스템, 냉각 시스템 및 가공 정확도가 높아집니다.주로 수직 가공 센터 (VMC) 및 HMC (Horizontal Machining Center)로 나뉩니다.이 기계는 더 빠른 생산을 지원할뿐만 아니라 복잡한 모양의 워크 피스를 효율적으로 처리합니다.
CNC 기술을 도입하면 기계가 복잡한 움직임을 수행하고 더 높은 생산성을 달성 할 수 있습니다.전통적인 밀링 머신과 비교하여 CNC 밀링 머신은 반복되는 처리시 일관된 처리 품질과 정확도를 유지할 수 있습니다.
생산이 다각화되어야함에 따라 멀티 태스킹 가공 기계 (MTMS)의 출현은 밀링과 회전 사이의 전통적인 경계를 변화 시켰습니다.이 유형의 기계는 동일한 프로세스에서 여러 작업을 완료하여 기계 스위칭으로 인한 정체 시간을 줄일 수 있습니다.
멀티 태스킹 가공 기계의 통합은 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 거대한 기어 및 복잡한 기계 부품 제조와 같은 가공 가능성을 확장합니다.
CNC 밀링 머신은 기존 가공 프로세스를 변경했으며 수동 작동에서 자동 컴퓨터 제어로의 변환이 다음 측면에 반영됩니다.
CNC 밀링 머신이 시장에 진출한 이래로 항공, 자동차 및 의료를 포함한 많은 산업이 표준 운영 절차에 포함 시켰습니다.기술 개발을 통해 CNC 밀링 머신의 기능이 더욱 확장되어 더 똑똑한 제조 방법을 나타냅니다.
미래의 CNC 밀링 머신은 인공 지능 및 빅 데이터와 같은 기술과 결합되어 더 높은 수준의 지능형 생산 시스템을 달성 할 것입니다.
CNC 밀링 머신은 많은 장점을 가져 오지만 그들이 직면 한 문제는 무시할 수 없습니다.높은 장비 비용, 운영자에 대한 기술 요구 사항 향상 및 유지 보수 어려움을 포함하여 CNC 공작 기계를 도입 할 때 회사가 신중하게 고려해야 할 요소입니다.
CNC 밀링 머신의 출현은 전통적인 제조 모델을 변화 시켰으며 업계의 효율성과 정확성을 향상 시켰습니다.CNC 기술은 기술의 발전과 응용 분야의 심화로 인해 제조의 혁신을 계속 이끌고 산업 개발 장을 다시 작성할 것입니다.그러나이 모든 뒤에 기업은 어떻게 기술 투자와 실제 생산 수요 사이의 모순의 균형을 유지해야합니까?