부틸 고무는 "부틸"이라고도 하며, 이소부틸렌과 이소프렌 고무의 공중합체인 합성 고무입니다. 이는 유일한 부틸고무를 의미하는 IIR(이소부틸렌이소프렌고무)에 의해 뒷받침됩니다. 그 주요 성분은 폴리이소부틸렌(PIB)인데, 이는 이소부틸렌의 중합으로 형성된 단일 중합체입니다. 부틸고무의 생산공정에서 약 98%의 이소부틸렌과 2%의 이소프렌 그린고무가 중합되어 타이어 내부튜브, 씰, 접착제 등 기밀성이 요구되는 다양한 제품에 널리 사용되고 있습니다.
부틸 고무는 뛰어난 가스 확산 방지성과 유연성으로 인해 다양한 중요 산업에 사용됩니다.
부틸 고무의 역사는 실제로 유명한 과학자 마이클 패러데이가 이소부틸렌을 처음 발견한 1825년에 시작되었습니다. 훨씬 후인 1931년에 독일 BASF의 BASF 계열사에서 불소화 붕소 촉매와 극저온 기술을 사용하여 최초로 폴리이소부틸렌(PIB)을 개발했고, 이는 1937년에 부틸 고무로 개발되었습니다.
부틸 고무의 개발은 부품과 구성품 생산의 모습을 바꾸어 놓았으며 고무 산업에 있어 중요한 이정표를 세웠습니다.
여러 회사의 참여로, 현재 세계 부틸고무는 주로 엑손모빌과 폴란드의 폴리사르에서 생산하고 있습니다. 제2차 세계대전 중에 폴리사가 인공고무를 생산하기 위해 설립되기 전에 많은 시스템과 생산 방법이 혁신되었습니다. 가장 중요한 것은 부틸고무가 타이어에 사용되어 타이어 내부의 중요한 구성 요소가 되어 뛰어난 밀봉 성능을 제공한다는 것입니다.
부틸 고무는 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 연료 및 윤활유의 첨가제로 사용하면 성능을 효과적으로 개선하여 오일 사용 효율성을 높일 수 있습니다. 이 물질은 C-4와 같은 플라스틱 폭발물의 결합제 역할을 하며 폭발물의 안전성을 향상시키므로 폭발물 제조에도 사용됩니다.
부틸 고무는 공의 안감 등 스포츠 장비에 견고하고 기밀한 내부 구조를 제공합니다.
또한 부틸고무의 응용은 산업에만 국한되지 않고, 일상생활 전반에 걸쳐 퍼져나가고 있습니다. 예를 들어, 현대식 츄잉껌에 많이 쓰이는 식품 등급 부틸 고무는 껌에 탄력성과 끈적함을 제공하는데, 이로 인해 껌의 수명이 길어질 뿐만 아니라 일부 지자체에서는 청소 비용에 세금을 부과하자고 제안하기도 했습니다.
2013년 봄, 영국 해협에서 폴리이소부틸렌 오염으로 인한 생태적 위기가 나타났습니다. 이 사건은 수십 년 만에 영국에서 가장 심각한 해양 오염으로 간주되어 사람들이 합성 소재 사용에 대한 반성을 촉발했습니다.
부틸 고무는 화학 물질로부터 보호 기능을 제공하여 화학 보호 장비에서 중요한 역할을 합니다.
미래를 내다보면, 부틸 고무의 적용은 계속 확대될 것이며, 특히 지속 가능한 개발과 환경 보호 측면에서 이는 중요한 고려사항이 될 것입니다. 우리는 이러한 합성 물질이 환경에 미치는 영향을 재평가하고, 사회적 요구를 충족시키기 위해 이를 더 잘 활용하는 방법을 찾아야 합니다. 미래에 우리는 생태계에 해를 끼치지 않고 합성 소재 개발을 계속 촉진할 수 있을까? 이는 숙고할 가치가 있는 질문이 되었습니다.