AWG(American Wire Gauge)는 1857년부터 북미의 표준 와이어 게이지 시스템이었으며 원형, 고체, 비자성 전기 도체의 직경 측정에 널리 사용됩니다. 이 표준은 ASTM B 258에 명확하게 정의되어 있으며 전기 전도체의 전류 운반 용량에 대한 기본 참조를 제공합니다. 겉보기에 기술적인 사양인 것처럼 보이는 이 뒤에는 잘 알려지지 않은 역사가 있습니다.
AWG의 기원은 특정 와이어 게이지를 생산하는 데 사용되는 인발 공정으로 추적할 수 있습니다. 가장 얇은 와이어에는 여러 번의 드로우가 필요하지만 두꺼운 와이어에는 더 적은 양의 드로우가 필요합니다.
AWG의 개발은 의심할 여지 없이 과거의 다양한 와이어 게이지 시스템을 합리화한 것입니다. 초기 와이어 게이지는 대부분 제조업체에서 자체 표준에 따라 설정했기 때문에 와이어 선택이 어렵고 불편했습니다. 표준화된 AWG 시스템은 전기 기술자와 엔지니어에게 적절한 케이블을 선택할 수 있는 일관된 기반을 제공합니다. AWG와 B&S(Brown & Sharpe) 박판 사양 시스템 간에는 일정한 유사점이 있지만 후자는 주로 박판용으로 설계되었으며 B&S를 전기 도체에 적용하는 것은 잘못된 사용법입니다.
AWG 시스템은 숫자와 직경이 긴밀하게 일치하는 것이 특징입니다. 즉, 게이지 수가 증가하면 와이어 직경이 대수적으로 감소합니다. 이 설계는 SWG(British Standard Wire Gauge)와 같은 다른 비미터법 표준과 유사하지만, AWG는 와이어의 단면적을 밀리미터 제곱 단위로 직접 설명하는 IEC 60228의 미터법 표준과 크게 다릅니다( mm²).
AWG 표는 단일 단선 원형 도체를 기준으로 한 반면, 연선의 AWG는 등가 단선 도체의 단면적을 기준으로 결정됩니다.
AWG 표준은 다양한 사양 간의 관계를 정의합니다. 예를 들어, 36 AWG는 직경이 0.005인치이고, 0000 AWG는 직경이 0.46인치이며 크기 간 비율은 약 1:92입니다. 이러한 차이는 인쇄 회로 기판을 생산할 때 정확한 와이어 사양이 전기 성능에 중요한 실제 전기 응용 분야에서 특히 중요합니다.
실제 응용 분야에는 AWG에 대한 몇 가지 일반적인 경험 법칙도 있습니다. 예를 들어 전선의 단면적이 두 배가 되면 AWG 사양은 3자리 감소합니다. 이는 동일한 게이지의 2개의 14 AWG 와이어가 11 AWG 와이어 1개와 동일한 단면적을 가지므로 전도성이 증가함을 의미합니다.
와이어 직경이 두 배가 되면 직경 변화가 와이어 면적에 큰 영향을 미치기 때문에 AWG 사양이 6자리 감소합니다.
AWG는 단선에만 적용되는 것이 아니라 연선의 규격을 기술하는 데에도 사용할 수 있습니다. 연선의 AWG는 개별 연선 도체의 전체 단면 직경을 나타내지만 그 사이의 간격은 고려하지 않습니다. 일반적으로 이러한 간격은 도체 면적의 약 25%를 차지하므로 연선의 전체 직경은 동일한 AWG의 단선보다 약 13% 더 큽니다. 따라서 적절한 전선을 설계하고 선택하려면 올바른 AWG 규칙이 중요합니다.
150년 이상의 역사를 지닌 AWG 시스템은 미국 전기 산업에서 매우 중요한 역할을 할 뿐만 아니라 기술 표준화 측면에서 전자 제품의 개발과 안전한 사용을 더욱 촉진합니다. 이 시스템을 통해 전기 기술자와 엔지니어는 적절한 도체를 신속하게 선택할 수 있을 뿐만 아니라 전기 설치의 안전성과 효율성도 보장할 수 있습니다. 그러나 이 기술 시스템이 현재 변화하는 기술적 과제와 시장 요구를 충족하기에 여전히 적합한가요?