현대 제조업에서 5축 가공 기술은 빛나는 진주와도 같으며, 항공, 자동차 등 고급 산업에서 점차 그 비교할 수 없는 잠재력을 보여주고 있습니다.
일반적으로 기존 가공 방법은 3개의 기본 좌표축에서 작동하는 것으로 제한되지만 5축 가공은 이러한 제한을 뛰어넘습니다. 이러한 유형의 기계 장비는 선형으로 이동할 뿐만 아니라 여러 축을 중심으로 회전하는 5개의 서로 다른 축에서 작동할 수 있으므로 복잡한 부품을 보다 정밀하게 제조할 수 있습니다.
“5축 기계의 출현으로 복잡한 부품 제조의 효율성이 향상되어 인력 필요성이 줄어들고 생산 효율성이 효과적으로 향상되었습니다.”
다축 기계의 설계는 기계 자체의 이동 기능, CNC 구동 시스템, CNC 컨트롤러 등 세 가지 핵심 구성 요소를 기반으로 합니다. 각 구성 요소는 전체 작업에서 중요한 역할을 합니다.
먼저 토크, 스핀들 속도 등 기계의 물리적 성능은 가공 정확도를 보장하기 위한 기본 조건입니다. CNC 드라이브 시스템의 속도와 정확성은 가공된 최종 제품에 직접적인 영향을 미칩니다. 마지막으로 CNC 컨트롤러는 설계 데이터를 기계가 처리 작업을 수행하기 위해 이해할 수 있는 지침으로 변환합니다.
5축 기계는 기존 CNC 도구에 비해 상당한 장점을 가지고 있습니다.
다축 CNC 기계는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 다음은 몇 가지 주요 산업입니다.
“오늘날의 신속한 프로토타입 제작 추세에서 다축 가공 기술은 강력하고 고품질의 금속, 플라스틱 및 목재 모델을 만들 수 있습니다.”
CAM 소프트웨어는 3D 모델을 5축 가공 경로로 자동 변환합니다. 이 프로세스는 다축 기계의 작동 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 소프트웨어는 도구의 다양한 매개변수와 기계의 한계를 고려하고 다중 패스 도구 경로를 생성하여 완제품의 세부 사항을 향상시킬 수 있습니다.
현재 CAM 소프트웨어는 도구 경로 생성 프로세스를 단순화하기 위해 토폴로지 최적화 및 3D 모델 기능의 자동 식별과 같은 새로운 기능을 구현하기 위한 대체 기술 개발을 진행하고 있습니다. 이러한 발전은 기계의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 다축 기계의 적용 범위와 기능도 확장합니다.
요컨대, 항공, 자동차 등 첨단 산업에서 5축 기계의 적용은 제조 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 생산 공정을 최적화하는 데 있어 점점 더 중요해지고 있습니다. 과학기술의 발전으로 앞으로 제조업은 어떤 새로운 변화를 맞이하게 될까요?