고압, 고온의 비밀: 왜 베개판이 극한 조건에서도 작동할 수 있나요?

산업 공정에서는 고효율 열교환기에 대한 수요가 증가함에 따라 필로우 플레이트 열교환기가 신흥 기술로 점차 폭넓은 주목을 받고 있습니다. 베개 모양의 플레이트는 두 개의 얇은 금속 시트를 용접하여 만들어지며, 이 시트가 부풀어 오르면 독특한 물결 모양의 표면을 형성하여 다양한 극한 조건에서도 효과적으로 작동할 수 있습니다.

제조과정

베개 모양의 패널은 레이저나 저항 용접 기술을 이용해 얇은 금속판 두 장을 전체 표면에 스폿 용접하고 가장자리를 심 용접으로 밀봉하는 팽창식 공정을 사용해 제작됩니다. 결국 내부 틈은 고압의 액체로 채워져 금속판의 소성변형을 일으키고 독특한 물결 모양을 형성하게 된다.

이 팽창 공정은 필로우 보드에 뛰어난 구조적 안정성과 유연성을 제공하여 100MPa가 넘는 압력과 최대 800°C의 온도에서도 작동할 수 있습니다.

베개판의 종류

핀쿠션 보드는 크게 단일 볼록면과 이중 볼록면의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 단일 볼록 표면은 일반적으로 재킷 용기의 이중 벽을 형성하는 반면 이중 볼록 표면은 일련의 열 교환기로 조립될 수 있습니다. 이러한 다양한 디자인을 통해 필로우 보드를 다양한 산업 분야에서 유연하게 사용할 수 있습니다.

적용 범위

필로우 플레이트의 적용 범위는 매우 넓으며 특히 제지, 제약 및 식품 가공 산업에서 액체-액체 및 기체-액체 열 전달 요구 사항을 포함하되 이에 국한되지 않습니다.

많은 전기 도금 냉각기는 액체에 직접 담그는 필로우 플레이트를 사용하여 에너지 효율성과 작동 안정성을 크게 향상시킵니다.

연구 및 지식 이전

필로우 패널 기술의 많은 장점에도 불구하고 열 성능과 설계 경험에 대한 이해는 여전히 상대적으로 제한적입니다. 최근에는 기하학적 해석, 유체유동, 열전도 등에 대한 연구가 실제 작동에서의 성능을 지속적으로 향상시키고 있습니다.

현재 연구자들은 핀쿠션 플레이트 설계에서 현재 지식의 병목 현상을 극복하기 위한 상용 소프트웨어 도구를 개발하고 있습니다.

유체흐름 및 열전달 해석

필로우 플레이트의 내부 채널은 물결 모양으로 인해 유체 혼합을 촉진하여 열 전달 속도를 높입니다. 그러나 이로 인해 압력 손실이 증가할 수도 있습니다. 따라서 유체 흐름과 열 전달에 대한 자세한 분석은 효율적인 열 교환기를 설계하는 데 중요합니다.

결론

산업 수요가 지속적으로 증가함에 따라 신흥 열 교환 기술인 필로우 플레이트는 개발 가능성이 매우 높습니다. 과학 연구자들의 지속적인 연구와 혁신은 다양한 산업 분야에서의 응용을 더욱 촉진할 것입니다. 하지만 앞으로 이 기술이 더 넓은 범위의 산업 응용 분야에서 대량 생산과 대중화를 달성할 수 있을지는 지켜봐야 할 것입니다.

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