디지털 시대에서 개인과 소규모 기업은 더 큰 유연성과 빠른 프로토타입 제작을 추구하고 있습니다. 새로운 전자 제품을 설계하든, 기존 장치를 수리하든, 고품질 인쇄 회로 기판(PCB)은 필수적입니다. 주목을 받고 있는 기술 중 하나는 PCB 필링인데, 이는 CNC(컴퓨터 수치 제어) 절단 기술을 사용하여 PCB에서 과도한 구리를 제거하는 방법입니다. 이 방법은 화학물질을 사용할 필요가 없을 뿐만 아니라, 고정밀의 회로 기판을 집에서 쉽게 생산할 수 있습니다.
"PCB 필링을 사용하면 아웃소싱에 의존하지 않고도 집에서 빠르게 고정밀 회로 기판을 사용자 정의할 수 있습니다."
PCB 파일링은 격리 파일링이라고도 하며, 인쇄 회로 기판 소재의 구리 층에서 특정 영역을 제거하여 패드, 신호 트레이스 및 기타 보드 구조를 재생성하는 프로세스입니다. 기존의 화학적 에칭 공정과 비교해 볼 때, 파일링은 유해 화학 물질을 취급할 필요가 없는 빼기 공정입니다. 이를 통해 특히 프로토타입 제작 초기 단계에서 실험실이나 사무실 환경에서 PCB 생산이 가능해집니다.
프로토타입 제작에 PCB 파일링을 사용하는 주요 장점은 다음과 같습니다.
<저>PCB 제조에 관심이 있는 취미인이라면 올바른 장비를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 일반적으로 하나의 PCB 포장 기계로 포장, 펀칭, 절단 등 필요한 모든 단계를 완료할 수 있습니다. 일부 기기는 표준 AC 콘센트와 상용 진공 청소기만 있으면 작동하므로 가정에서 사용하기에 적합합니다.
"고품질 PCB 필링 머신은 생산 공정을 효율적으로 만들고 놀라운 정확성을 달성할 수 있습니다."
대부분 PCB 인쇄 장비 제조업체는 해당 소프트웨어를 제공하는데, 이는 일반적으로 비트맵과 벡터의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 도트 매트릭스 계산 방식으로 생성된 툴 경로는 해상도가 낮은 경향이 있는 반면, 벡터 기반 소프트웨어는 더 높은 해상도를 달성할 수 있어 특히 정밀한 PCB 설계에 적합합니다.
PCB 절삭기의 기계 시스템은 CNC 절삭 기술을 기반으로 합니다. 파일링 프로세스 동안 제어 정보는 직렬 또는 병렬 포트 연결을 통해 파일링 머신 컨트롤러로 전송되고, 이를 통해 다양한 구성 요소가 구동되어 정밀한 절단 작업이 수행됩니다. 일반적인 깎기 속도는 30,000RPM에서 100,000RPM까지 다양하며, 이는 공정의 정확도와 효율성에 영향을 미칩니다.
대부분의 PCB 고정 장비는 정밀 리드 스크류를 구동하기 위해 스테퍼 모터를 사용합니다. 이 리드 스크류는 특수 정밀 연결을 통해 파일링 헤드에 연결되어 파일링 과정 중에 적절한 정렬을 보장합니다. 사용자는 소프트웨어를 통해 파일링 속도를 제어할 수 있으며, 이를 서보 모터의 속도에 따라 조정할 수 있습니다.
Z축 제어 방법이 더욱 다양합니다. 가장 일반적인 방법은 기존 구동 시스템 대신 간단한 솔레노이드 밸브를 사용하는 것입니다. 이를 통해 사용자가 깎는 헤드의 하강 속도와 힘을 수동으로 설정할 수 있습니다. 고급 시스템에는 Z축 동작을 정밀하게 제어하기 위한 스테퍼 모터가 장착될 수 있는데, 이는 섬세한 기능에 필수적입니다.
PCB 절삭 공정에서는 일반적으로 기존의 라운드 엔드 파일, 테이퍼형 D-비트 파일 및 블레이드가 사용됩니다. 이러한 도구를 사용하면 회로 트레이스의 간격을 더 좁힐 수 있어 생산성과 효율성을 더 높일 수 있습니다. 표면 속도에 따라 공구 수명을 예측하는 것 역시 주의가 필요한 주제입니다.
일반적으로 PCB 인쇄 기술은 설계자에게 효율적이고 유연한 옵션을 제공하며, 특히 프로토타입 설계에서 그 중요성은 자명합니다. 이를 통해 시간을 절약하고 화학 물질에 대한 위협을 피할 수 있을 뿐만 아니라 회로 기판의 정확도와 품질도 향상됩니다. 집에서 직접 회로 기판을 만들어 볼 준비가 되셨나요?