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녹색-노란색 빛의 비밀: 크롬 도금이 금속 표면에 이런 독특한 색상을 남기는 이유는 무엇입니까?
금속 표면에 형성된 크롬 도금층은 녹황색 특유의 광채로 많은 사랑을 받고 있습니다. 이 색상은 아름다운 표현일 뿐만 아니라 복잡한 화학적, 공학적 과정을 숨기고 있습니다. 이러한 크롬 층의 형성은 크롬 전사 코팅 공정의 결과로 부식 방지 기능을 제공할 뿐만 아니라 접착력과 장식을 향상시키는 역할도 합니다.
크롬 화성 코팅 공정은 일반적으로 금속 부품을 화학 용액에 담가 원하는 두께의 도막을 형성한 후 헹구고 건조하는 과정을 포함합니다.
크롬 도금층의 색상에 영향을 미치는 요인으로는 금속 기재의 재질, 표면 처리 방법, 크롬 도금 용액의 화학적 조성 등이 있습니다. 특히 알루미늄 합금 처리에서 크롬 도금 공정은 빠르고 상대적으로 간단하며 일반적으로 실온의 동일한 처리 탱크에서 완료할 수 있습니다.
화학반응 관점에서 볼 때, 알루미늄의 크롬 도금 공정에서는 6가 크롬 화합물과 알루미늄 사이에서 산화환원 반응이 일어나고, 형성된 3가 크롬 이온이 수산화물 이온과 반응하여 궁극적으로 금속 표면에 마이크로 나노구조가 형성됩니다. 하이드로겔. 이 구조는 건조 과정에서 응축되어 최종적으로 건조 젤로 변해 독특한 색상을 만들어냅니다.
이러한 크롬 도금층은 화학 반응의 산물일 뿐만 아니라 내마모성, 화학적 마모 및 미적 측면에서도 중요한 역할을 합니다.
아연 도금된 금속 표면의 경우 크롬 변환 코팅을 적용하면 내구성을 높일 수 있습니다. 투명에서 파란색, 다양한 색상에 이르기까지 색상 변화는 다양한 부식 방지 특성을 의미하며 일반적으로 어두운 코팅이 더 나은 보호 기능을 제공합니다.
강철 및 철의 코팅 요구 사항 측면에서 철강의 크롬 도금에는 먼저 아연 도금이 필요합니다. 강철 자체가 크롬 도금을 직접 수용할 수 없기 때문입니다.
6가 크롬 화합물은 환경 및 건강에 미치는 영향에 대한 광범위한 우려를 불러일으켰으며 잠재적인 발암성으로 인해 엄격하게 규제되었습니다. 산업 표준과 법률 및 규정이 업데이트됨에 따라 점점 더 많은 크롬 도금 변환 코팅이 위험과 위험을 줄이기 위해 3가 크롬 화합물 시스템으로 대체되고 있습니다.
이러한 대안은 환경친화적일 뿐만 아니라 어떤 경우에는 동등하거나 더 나은 부식 방지 기능을 제공합니다.
크롬 도금 공정의 복잡성과 금속 표면에 대한 중요성을 이해한 후에는 더 깊은 수준으로 생각을 확장해야 합니다. 이러한 금속 재료의 아름다움과 유용성을 유지하면서 환경과 환경을 효과적으로 보호할 수 있을까요? 건강?
