Com o avanço da ciência e da tecnologia, as inovações em materiais semicondutores são cada vez mais frequentes. Entre elas, o silício preto, como material com propriedades ópticas especiais, tornou-se um importante ativo da indústria fotovoltaica nos últimos anos. A história do silício negro remonta à década de 1980, quando era um subproduto não intencional da corrosão iônica reativa (RIE). Hoje, o silício preto não só melhorou a eficiência de absorção de luz das células solares de silício cristalino, mas também reduziu significativamente os seus custos, tornando-se uma força importante na promoção da indústria de energia renovável.
As características do silício preto vêm principalmente de sua microestrutura única. A superfície deste material apresenta uma estrutura semelhante a uma agulha com uma altura superior a 10 mícrons e um diâmetro inferior a 1 mícron. Sua característica mais significativa é que ele pode efetivamente reduzir a refletividade da luz incidente:
"A refletividade dos materiais de silício tradicionais é geralmente entre 20-30%, enquanto a refletividade do silício preto é de apenas cerca de 5%."
Isso ocorre porque a estrutura em forma de agulha forma um meio eficaz que mantém mudanças contínuas no índice de refração, reduzindo significativamente a reflexão de Fresnel. Esta propriedade óptica não só torna o silício preto excelente em células solares, mas também oferece novas oportunidades para outras aplicações optoeletrônicas.
O silício preto tem uma ampla gama de aplicações. Além de sua aplicação em células solares, também envolve as seguintes áreas:
"A microestrutura auto-organizada do silício preto não só melhora a capacidade de absorção de luz, mas também pode contribuir para a resistência biológica."
O processo de produção de silício preto pode ser dividido em vários métodos principais, sendo os mais comuns:
A gravação por íon reativo (RIE) é um procedimento padrão na tecnologia de semicondutores. Ela forma estruturas com profundidade de mícron controlando o processo alternado de gravação e proteção. Este processo pode gerar um grande número de estruturas semelhantes a agulhas para obter o efeito do silício preto.
Em 1999, uma equipe de pesquisa da Universidade de Harvard desenvolveu um método para produzir silício negro por meio de pulsos de laser ultrarrápidos. Esses pulsos de laser podem formar estruturas cônicas em escala micrométrica no material de silício, aumentando ainda mais suas propriedades de absorção de luz.
A gravação química, como a gravação química assistida por metal (MACE), é outro método de produção de silício preto que permite o controle preciso da microestrutura e é independente da orientação do cristal.
Quando o material de silício preto é polarizado a uma pequena voltagem, os fótons absorvidos podem excitar dezenas de elétrons. Segundo relatos, a sensibilidade desses detectores de silício preto pode ser 100-500 vezes maior do que a dos materiais de silício tradicionais. Nos últimos anos, muitas equipes de pesquisa relataram sucessivamente a eficiência das células solares de silício preto, chegando até a 22,1%. No entanto, essa tecnologia também enfrenta o desafio de melhorar continuamente a eficiência e reduzir custos.
"No processo de busca da eficiência na conversão de energia, o silício negro demonstrou seu importante potencial para transformar a futura indústria energética."
O silício preto não é apenas uma das inovações em materiais semicondutores, mas também um importante motor do desenvolvimento sustentável futuro. A sua melhoria na eficiência de absorção de luz não só torna a tecnologia fotovoltaica mais competitiva, mas também fornece novas ideias para o desenvolvimento de outros campos científicos e tecnológicos. Podemos confiar em materiais com estruturas tão minúsculas para revolucionar a indústria energética no futuro?