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Quatro funções dos suportes de tubos: Por que eles são indispensáveis em todas as fábricas?
Nas fábricas modernas, os sistemas de tubulação desempenham um papel vital, seja transportando líquidos ou gases. No entanto, ter bons canos por si só não é suficiente; suportes para canos também são essenciais. Os suportes de tubos não apenas transferem cargas, mas também têm diversas funções importantes para garantir a segurança e a estabilidade de todo o sistema.
As principais funções dos suportes de tubos incluem: fixar, guiar, absorver choques e suportar cargas determinadas.
Primeiro, uma das funções básicas dos suportes de tubos é distribuir o peso do tubo na estrutura de suporte. Essas cargas incluem o peso do próprio tubo, o peso do fluido no tubo, as conexões do tubo e o material de isolamento do tubo. O tamanho e o tipo de cargas variam dependendo do ambiente de aplicação, portanto, a configuração do projeto deve ser ajustada adequadamente.
Cargas no sistema de tubulação
As cargas em um sistema de tubulação podem ser amplamente divididas em duas categorias: cargas primárias e cargas secundárias. As cargas primárias incluem pressão interna sustentada, pressão externa, gravidade e outras forças devido ao próprio peso do tubo, enquanto as cargas secundárias são normalmente causadas por deslocamentos, como aqueles devidos à expansão térmica ou vibração do equipamento.
A carga primária em um sistema de tubulação geralmente é contínua, enquanto a carga secundária é mais devida a fatores externos.
Quatro funções principais do suporte de pipeline
Aqui estão quatro funções principais dos suportes de tubos, cada uma das quais desempenha um papel vital nas operações da planta:
1. Função de bloqueio
A função de travamento do suporte do tubo pode fixar a posição do tubo. Isso evita que o tubo se mova devido a forças externas ou pressão interna durante a operação, reduzindo o risco de danos. Os dispositivos de travamento geralmente são reforçados com solda ou parafusos para garantir estabilidade.
2. Função de guia
A função de orientação permite que as tubulações percorram um caminho predefinido durante a operação, evitando que elas colidam e desgastem umas às outras. Isso é especialmente importante quando o layout do oleoduto é complexo e pode efetivamente evitar perigos causados pelo descontrole do oleoduto.
3. Função de absorção de choque
Os oleodutos podem sofrer vários impactos repentinos durante a operação, como efeito de pistola de água ou vibração durante a operação do equipamento, o que pode causar danos ao oleoduto. O design da mola ou amortecedor dentro do suporte da tubulação pode absorver efetivamente essas forças de impacto e proteger a segurança da tubulação.
4. Funções de suporte
O peso do oleoduto deve ser suportado. Um bom sistema de suporte pode evitar que o oleoduto sofra deformação ou quebra devido ao peso excessivo. Isto é especialmente importante em ambientes quentes ou frios, pois as propriedades do material mudam com a temperatura.
A escolha do sistema de suporte apropriado depende de fatores como carga da tubulação, temperatura, isolamento e layout.
Aplicação de suporte de tubulação
Especialmente em grandes fábricas, a função dos suportes de tubos é mais óbvia. Seja uma planta química, refinaria de petróleo ou usina de energia, é necessário escolher o sistema de suporte apropriado de acordo com seu respectivo ambiente operacional. Além disso, diferentes tipos de suporte, como suporte rígido, suporte de mola e amortecedor, podem ser construídos de acordo com as necessidades reais.
Por exemplo, em um ambiente de vibração de alta frequência, a vibração inevitável do oleoduto afetará a operação normal do oleoduto. Neste momento, torna-se muito importante escolher um dispositivo de acionamento adequado para absorver o impacto. Em zonas de terremotos com fortes fontes de terremotos, o uso de equipamentos de contenção dinâmica pode melhorar significativamente a estabilidade do sistema para proteger a segurança de dutos e estruturas circundantes.
À medida que a tecnologia avança, os materiais e designs dos suportes de tubos continuam a evoluir. Do aço carbono tradicional aos modernos materiais compostos de FRP, a escolha do material certo pode efetivamente melhorar a vida útil e a resistência à corrosão, além de garantir ainda mais a operação segura do sistema de tubulação.
ConclusãoEm geral, as quatro principais funções do suporte de tubos são essenciais para manter a operação normal da planta. Com o crescimento contínuo da demanda industrial e os requisitos de vários ambientes complexos, o design e a seleção desses sistemas de suporte se tornarão cada vez mais importantes. Pense nisso: você sabe se o sistema de suporte de tubos da sua fábrica é seguro e confiável o suficiente?
