À medida que o setor da construção busca soluções mais rápidas e ecologicamente corretas, a madeira laminada cruzada (CLT) está se tornando uma opção atraente. Este produto de engenharia à base de madeira não só oferece vantagens em flexibilidade de design, mas também demonstra seu potencial na redução do tempo de construção e da pegada de carbono. A estrutura e o método de fabricação exclusivos do CLT fizeram com que ele se tornasse rapidamente um dos materiais de construção importantes no ambiente de construção atual.
O CLT é feito de pelo menos três camadas de pavimento de madeira maciça coladas entre si, e sua plasticidade de superfície é alta, adequada para diversas necessidades de construção.
O desenvolvimento do CLT pode ser rastreado até a década de 1920, quando Frank J. Walsh e Robert L. Watts registraram pela primeira vez uma patente semelhante em Tacoma, Washington, EUA. Embora pesquisas anteriores já existissem, o verdadeiro avanço veio em 1994, quando Gerhard Schickhofer publicou sua tese de doutorado na Áustria, promovendo a produção de CLT. Desde então, a produção e o uso de CLT começaram a crescer rapidamente na Europa, especialmente no contexto da crescente demanda por edifícios ecológicos.
À medida que o uso do CLT se torna mais comum, os códigos de construção em vários países estão começando a se adaptar a esse novo material. Em 2002, a Áustria se tornou o primeiro país a desenvolver diretrizes nacionais para CLT. Em 2006, a Avaliação Técnica Europeia (ETA) internacional começou a regulamentar as propriedades e o design do CLT. Posteriormente, o CLT foi incluído no Código Internacional de Construção em 2015 e padrões correspondentes de proteção contra incêndio foram desenvolvidos, demonstrando sua eficácia e aceitação nas regulamentações de construção.
A fabricação de CLT é geralmente dividida em nove etapas, incluindo seleção de matéria-prima, agrupamento de madeira, aplainamento de madeira, corte de madeira, revestimento com cola, assentamento de painéis, prensagem de montagem, controle de qualidade, marcação e transporte. Cada etapa exige um trabalho artesanal meticuloso para garantir a qualidade do produto final. Ao mesmo tempo, o teor de umidade e a temperatura da madeira precisam ser cuidadosamente monitorados durante o processo de produção para garantir um bom efeito de colagem.
O processo de fabricação de painéis CLT é muito complexo, abrangendo todos os elos, desde a seleção do material até o teste final.
As vantagens do CLT como material de construção são inúmeras. Algumas dessas vantagens incluem:
Superando DesafiosA natureza pré-fabricada do CLT pode reduzir significativamente o tempo de construção, economizar custos e reduzir o risco de acidentes.
Apesar de suas claras vantagens, o CLT enfrenta vários desafios, incluindo custo, escassez de instalações de produção de alta qualidade e experiência de mercado relativamente limitada na América do Norte. Embora tenha havido algum progresso na pesquisa tecnológica, a aceitação do mercado ainda precisa ser melhorada. Alguns proprietários e empreiteiros não têm conhecimento e experiência com CLT, o que afetou a velocidade de sua promoção.
O CLT é usado em uma variedade de estruturas ao redor do mundo, incluindo:
À medida que o setor da construção continua a avançar, a tendência CLT provavelmente florescerá em uma gama maior de aplicações no futuro. Muitas cidades começaram a exigir o uso de materiais sustentáveis, como CLT, para lidar com a atual crise habitacional e as necessidades ambientais. À medida que as regulamentações são gradualmente aprimoradas e o conhecimento sobre CLT aumenta, ele tem o potencial de se tornar uma escolha comum para construções futuras.
Na arquitetura do futuro, como equilibramos a necessidade de inovação e tradição para aproveitar mais oportunidades no uso de novos materiais?