Na indústria eletrônica atual, as placas de circuito impresso (PCBs) sempre desempenham um papel importante. A precisão e a qualidade de sua produção afetam diretamente o desempenho e a confiabilidade dos produtos eletrônicos. Com o avanço da tecnologia, mais e mais empresas e laboratórios começaram a usar processos de arquivamento para produzir PCBs, e o impacto da precisão do arquivamento atraiu ainda mais atenção.
O processo de arquivamento é o processo de remoção da camada de cobre na superfície do material da placa de circuito impresso para reconstruir as almofadas e traços de sinal de acordo com o desenho da placa de circuito digital.
O arquivamento de PCB, também conhecido como arquivamento de isolamento, é um processo para remover a camada de cobre do material do PCB. Ele pode reproduzir com precisão o roteamento e a estrutura exigidos pelos desenhos de projeto digital. Comparado ao processo tradicional de gravação química, o processo de arquivamento é geralmente um processo não químico, o que permite que seja concluído em um escritório geral ou ambiente de laboratório sem exposição a produtos químicos nocivos.
As vantagens do arquivamento de PCB são claras quando se trata de prototipagem e projetos especiais de PCB. A maior vantagem é que nenhum produto químico é utilizado no processo de produção. Para a produção de protótipos, a terceirização de fábricas pode levar mais tempo, enquanto as alternativas internas, embora viáveis, enfrentam problemas de manuseio e descarte de produtos químicos.
O uso de máquinas CNC para arquivamento pode oferecer vantagens para uma produção rápida de PCB sem a necessidade de processamento úmido. Além disso, uma máquina CNC pode realizar furação e limagem, melhorando ainda mais a eficiência da produção.
Os sistemas de arquivamento de PCB atualmente no mercado são geralmente máquinas integradas que podem não apenas arquivar, mas também completar todas as operações necessárias para a produção. Essas máquinas normalmente requerem apenas um plugue de alimentação CA padrão e um aspirador comercial para funcionar.
O sistema mecânico da máquina de arquivamento de PCB é derivado da tecnologia de arquivamento CNC. Esses sistemas geralmente usam motores de passo para controlar o movimento dos eixos X e Y e usam parafusos de precisão para acionar o deslocamento. Ao mesmo tempo, o software de controle se comunica com o controlador interno da máquina por meio de instruções de porta serial ou porta paralela e é responsável por monitorar e acionar a operação.
O controle preciso do eixo Z é fundamental para fornecer precisão de arquivamento superior.
A precisão do arquivamento está diretamente relacionada ao desempenho do produto final. À medida que o design de PCB se desenvolve gradualmente em direção às tendências de alta densidade e multicamadas, os requisitos de precisão aumentam gradualmente. Qualquer ligeira alteração na altura durante o processo de lima pode resultar em profundidade e largura de corte irregulares, afetando em última análise a confiabilidade e o desempenho geral do produto.
Para arquivamento de PCB, lidar com variações na planicidade do material é um desafio. As técnicas tradicionais de gravação dependem de máscaras ópticas que ajustam o corte às pequenas curvas do material. No entanto, durante o processo de lima, qualquer ligeira alteração na altura pode causar erros quando a ferramenta de corte entra no material, por isso é particularmente importante realizar a detecção do mapeamento de altura antes do corte.
No futuro, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a tecnologia de arquivamento de PCB continuará a avançar, enfrentando mais desafios e novas oportunidades. À medida que a demanda do mercado muda, como melhorar a precisão do arquivamento e, ao mesmo tempo, reduzir custos se tornará uma tarefa importante para a indústria.
Nesta competição tecnológica em constante evolução, as empresas conseguirão dominar a precisão e a tecnologia do arquivamento de PCB, que se tornará a chave para melhorar a competitividade?