Na era atual de rápido desenvolvimento tecnológico, a tecnologia de fabricação de semicondutores é, sem dúvida, uma das principais forças motrizes para o avanço da indústria. De celulares a computadores, de eletrodomésticos a equipamentos industriais, quase todos os produtos eletrônicos são inseparáveis do suporte de microcircuitos. Esses circuitos são gradualmente formados no wafer por meio de uma série de processos de fabricação complexos e sofisticados.
O processo de fabricação de dispositivos semicondutores geralmente inclui várias etapas, como fotolitografia, processamento químico, oxidação térmica e deposição de filme fino. Esses processos criam gradualmente circuitos eletrônicos e, por fim, formam microcircuitos completos.
O processo de fabricação de semicondutores pode ser dividido em várias etapas principais. O primeiro passo é a preparação do wafer, que geralmente envolve limpeza e descontaminação repetidas do silício monocristalino para garantir a pureza do ambiente de produção. Depois disso, uma película fotorresistente é revestida na superfície do wafer, então exposta de acordo com o padrão projetado e revelada para formar o padrão desejado.
Diferentes áreas condutoras são então formadas no wafer por meio da implantação de íons. Esse processo é crucial porque afeta diretamente o desempenho dos componentes subsequentes.
O tamanho dos wafers aumentou gradualmente de 1 polegada nos primeiros dias para os atuais 300 mm. Essa mudança não é apenas para melhorar a eficiência da produção, mas também para atender à demanda do mercado por chips de alto desempenho e alta densidade.
Em fábricas avançadas de wafers, o processo de fabricação é quase completamente automatizado, e os wafers são transportados de um dispositivo para outro usando sistemas automáticos de manuseio de materiais, o que é extremamente eficiente.
Para evitar que a poluição ambiental afete os wafers, um ambiente de "sala limpa" limpo deve ser mantido dentro da fábrica de semicondutores. Os wafers são transportados em caixas plásticas fechadas especiais (FOUPs), e o interior geralmente precisa ser mantido em uma atmosfera de nitrogênio para evitar a oxidação dos fios de cobre, o que é essencial para a operação normal dos semicondutores modernos.
À medida que a tecnologia avança, o tamanho dos recursos do processo também está diminuindo. No passado, as características do processo eram geralmente expressas em nanômetros (nm), mas agora alguns processos avançados podem até atingir 5 nm. Tudo isso levou a uma melhoria significativa no desempenho do chip e a uma redução no consumo de energia.
Embora essa série de mudanças tenha promovido o progresso da indústria de semicondutores, ela também trouxe novos desafios, especialmente nos processos de design e fabricação.
Com o surgimento de aplicações como a Internet dos Veículos e a inteligência artificial, a demanda por semicondutores só continuará a crescer. Muitas empresas estão constantemente explorando novas tecnologias, na esperança de manter um desempenho estável e um bom rendimento de produção enquanto reduzem seu tamanho.
No entanto, à medida que o processo de fabricação se desenvolve em uma direção mais avançada, muitos fenômenos físicos minúsculos começam a afetar o design e o desempenho dos componentes. Esta é uma área que vale a pena explorar mais.
ResumoNo processo de fabricação de microcircuitos, inúmeras tecnologias profissionais e equipamentos de ponta trabalham juntos para nos permitir ver esses produtos eletrônicos que parecem simples, mas estão cheios de mistérios. Como esses microcircuitos são criados no wafer? Que possibilidades inovadoras a tecnologia de semicondutores nos trará no futuro?