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A arma secreta da produtividade: por que um agendamento eficaz pode mudar o setor de manufatura?
No mercado competitivo de hoje, o sucesso de uma indústria de manufatura geralmente depende de sua eficiência de produção. O agendamento, como processo central de organização, controle e otimização dos processos de trabalho, está fadado a se tornar uma ferramenta importante para as empresas melhorarem a eficiência. O agendamento não envolve apenas a alocação de recursos, mas também controla efetivamente o processo de produção de produtos para atender às necessidades do cliente e reduzir custos.
O agendamento eficaz pode maximizar a utilização de recursos e reduzir significativamente o tempo e os custos de produção.
Conceitos básicos de agendamento
O principal objetivo do agendamento é garantir a entrega no prazo e reduzir o desperdício no processo de produção. Por meio do agendamento progressivo e regressivo, as empresas podem planejar recursos humanos, uso de equipamentos e aquisição de materiais com mais precisão. O agendamento progressivo começa na data em que os recursos ficam disponíveis e avança até a data de envio ou vencimento, enquanto o agendamento regressivo avança a partir da data de vencimento programada para determinar a data de início e os ajustes de capacidade necessários.
Redução de mudanças no processo, menor estoque e menor esforço de programação são os principais benefícios da programação da produção.
Vantagens das ferramentas de agendamento
Com o avanço da tecnologia, o uso de ferramentas de programação de produção melhorou muito a eficiência. Essas ferramentas fornecem uma interface gráfica poderosa que permite aos programadores otimizar as cargas de trabalho em todos os estágios da produção em tempo real. Por meio do reconhecimento de padrões, o software de agendamento também pode criar automaticamente oportunidades futuras de agendamento, o que é muito eficaz na análise de dados. Por exemplo, uma companhia aérea pode querer minimizar o número de portões de check-in no aeroporto necessários para reduzir custos, e o software de agendamento pode ajudar os planejadores a analisar horários e uso de voos para atingir esse objetivo.
Conceitos Básicos de Agendamento
A chave para o agendamento é a produtividade, ou seja, a relação entre entrada e saída. Os fatores de investimento incluem: fábricas, mão de obra, materiais, equipamentos, energia e um ambiente limpo, enquanto a produção são os produtos produzidos pelas fábricas. A saída de uma área de trabalho na fábrica é a entrada para a próxima área de trabalho, e esse processo ocorre durante todo o processo de fabricação.
A alocação de recursos refere-se à alocação de recursos de entrada para produzir os produtos necessários, o que visa maximizar a produção com base em determinados insumos.
Algoritmo de agendamento
Considerando que o número de tarefas pode afetar o rendimento da computação, o agendamento da produção geralmente usa vários algoritmos de processo curto (heurística) para melhorar a eficiência. Por exemplo, o problema de programação de lote econômico e a quantidade de produção econômica são algoritmos aleatórios típicos, enquanto a heurística de programação de expiração aprimorada e a heurística de gargalo móvel são algoritmos heurísticos. A adoção desses métodos pode reduzir significativamente a carga computacional do agendamento.
Programação de produção em lote
A programação de lotes é a prática de planejar e programar processos de produção em lotes, particularmente para produção em lotes de ingredientes farmacêuticos ativos, biotecnologia e muitos processos químicos especializados. Esse tipo de programação também compartilha alguns conceitos e técnicas com a programação de capacidade finita para resolver múltiplos problemas de fabricação.
ConclusãoO agendamento eficaz não apenas melhora a eficiência operacional da indústria de manufatura, mas também promove continuamente a inovação e o desenvolvimento de todo o setor. Na tecnologia de hoje, que muda rapidamente, as empresas estão prontas para fazer bom uso das ferramentas de agendamento para compreender a chave para a eficiência da produção?
