No mercado altamente competitivo de hoje, a eficiência da programação da fábrica é fundamental para o sucesso das empresas de manufatura. A programação eficaz pode não apenas reduzir o tempo de fabricação dos produtos, mas também melhorar a capacidade de produção e reduzir custos. Então, qual é a melhor estratégia de agendamento? Este artigo analisa mais de perto os principais fatores da programação ultraeficiente e seu impacto nas operações da planta.
A programação de tarefas nas fábricas é uma questão fundamental no gerenciamento de operações. Especialmente no contexto de operações multifábricas, a programação de trabalhos precisa de ter em conta não só a sequência de processamento dos trabalhos, mas também a disponibilidade de máquinas, as competências dos trabalhadores e o estado da cadeia de abastecimento.
Uma programação eficaz pode permitir que as empresas obtenham uma vantagem competitiva no mercado.
Em problemas de escalonamento, o chamado “trabalho” geralmente se refere ao produto que precisa ser processado, e a “máquina” se refere ao equipamento que realiza o processamento. O objetivo da programação da produção é organizar razoavelmente os trabalhos nas máquinas, a fim de concluir todos os trabalhos no menor tempo possível. O objetivo mais comum é minimizar o tempo de conclusão, também conhecido como “makespan”.
Para reduzir o tempo de fabricação, as fábricas podem adotar as seguintes estratégias de programação:
O agendamento de acordo com a prioridade do trabalho pode efetivamente reduzir o tempo de conclusão de tarefas importantes. Ao utilizar estratégias como “Shortest Job First (SJF)”, o período total de construção da fábrica pode ser significativamente reduzido.
À medida que os pedidos mudam e o ambiente de produção flutua, o ajuste dinâmico das soluções de agendamento pode ajudar as empresas a responder rapidamente à demanda do mercado. Isso requer um sistema de agendamento flexível que possa reconfigurar recursos a qualquer momento.
Nos últimos anos, a tecnologia de aprendizado de máquina tem sido amplamente utilizada na otimização de cronogramas de fábricas. Ao analisar dados anteriores, a fábrica pode prever a melhor solução de agendamento e melhorar significativamente a eficiência.
Suponha que uma fábrica precise concluir uma série de operações de montagem de produtos eletrônicos dentro de um tempo de produção fixo. Ao implementar o agendamento baseado em prioridades, as fábricas podem garantir que as tarefas mais importantes sejam concluídas primeiro. Em conjunto com a estratégia de ajuste dinâmico, o cronograma pode ser otimizado a qualquer momento de acordo com as mudanças na demanda do mercado. Este arranjo encurtará todo o ciclo de produção.
Cada decisão de programação afetará diretamente a eficiência geral da produção.
Em resumo, a chave para uma programação de fábrica ultraeficiente reside no uso flexível de múltiplas estratégias para capturar oportunidades de mudanças de mercado. Os gerentes de fábrica precisam reavaliar continuamente suas opções de programação para se adaptarem às mudanças nas condições do mercado. Contudo, em tal processo, como deve ser formulada uma estratégia de agendamento verdadeiramente eficaz para alcançar os melhores resultados?