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Por que as ferramentas MFL de alta resolução são aclamadas como uma revolução na inspeção de dutos?
Na era atual de demanda energética cada vez maior, é fundamental garantir a operação segura dos dutos. Os métodos tradicionais de detecção muitas vezes não atendem aos requisitos de alta velocidade e alta eficiência. Mas com a introdução da tecnologia de detecção de vazamento de fluxo magnético (MFL) de alta resolução, a indústria de inspeção de dutos está passando por uma mudança fundamental.
Introdução à inspeção de dutos
Na avaliação da integridade do pipeline, há uma variedade de métodos de teste para você escolher. A Ferramenta de Inspeção Interna (ILI) foi projetada para ser usada dentro de pipelines e coletar dados conforme a necessidade do usuário. Entre eles, o MFL-ILI é uma ferramenta de inspeção de dutos estabelecida há muito tempo, projetada para encontrar e avaliar áreas de paredes de dutos danificadas por corrosão.
Com o desenvolvimento da tecnologia MFL de alta resolução, as anomalias no oleoduto podem ser identificadas de forma mais confiável e precisa, reduzindo assim a necessidade de mineração de verificação dispendiosa.
Ferramenta de inspeção de pipeline MFL
Na indústria de inspeção de dutos, "pig" refere-se ao equipamento de inspeção que funciona dentro do duto. O termo foi usado pela primeira vez para descrever ferramentas de limpeza que emitiam um som agudo. Hoje, as ferramentas MFL são conhecidas como porcos de inspeção inteligentes devido aos seus componentes eletrônicos que coletam dados em tempo real.
As ferramentas MFL de alta resolução são capazes de detectar anomalias tão pequenas quanto 1 milímetro quadrado, o que é fundamental para a identificação de possíveis perdas nas paredes dos tubos.
Princípio MFL
À medida que a ferramenta MFL navega dentro do tubo, ela cria um caminho magnético entre a parede do tubo e a ferramenta. À medida que a ferramenta funciona, um campo magnético é enviado para a parede do tubo, identificando a presença de defeitos ou corrosão.
Análise de sinal
O principal objetivo da ferramenta MFL é detectar corrosão em tubulações. Para prever com mais precisão o tamanho das características de corrosão, testes extensivos são realizados antes da entrada nas tubulações operacionais. Isso não apenas aumenta a precisão dos dados, mas também melhora significativamente os procedimentos de gerenciamento de integridade do pipeline.
A ferramenta MFL de alta resolução coleta dados a cada 2 mm. Essa resolução permite uma análise abrangente do sinal.
Outras características identificáveis
Embora as ferramentas MFL sejam usadas principalmente para detectar corrosão, elas também podem identificar outros tipos de deformações geométricas, como amassados, rugas ou dobras. Esses sinais de detecção diferem das assinaturas de corrosão padrão, expandindo ainda mais a gama de aplicações das ferramentas MFL.
Detecção de rachaduras
Em alguns casos, as ferramentas MFL podem detectar grandes trincas não axiais. Para analistas de dados MFL experientes, esta é uma tarefa desafiadora porque os sinais deixados pelas rachaduras são mais sutis e complexos do que os de outros defeitos.
Para resumir, a tecnologia MFL de alta resolução não apenas altera o método tradicional de inspeção de dutos, mas também melhora a segurança geral e os benefícios econômicos. À medida que esta tecnologia se torna mais popular, a gestão da integridade dos gasodutos atingirá um novo nível. Como essa tecnologia melhorará ainda mais e impactará a indústria no futuro?
