В современном производстве фрезерование широко используется для точной обработки, будь то мелкие детали или крупные операции тяжелой обработки, технология фрезерования показала свои превосходные возможности обработки. Этот процесс удаления материала с помощью вращающихся режущих инструментов не только обеспечивает высокоточные результаты обработки, но и эффективно адаптируется к различным производственным потребностям. Это незаменимая технология для современного производства.
Основой процесса фрезерования является его способность работать различными способами с использованием различных режущих инструментов для работы по одной или нескольким осям.
Во время фрезерования режущий инструмент обычно вращается, и его движение обычно перпендикулярно собственной оси, что приводит к резанию по периферии инструмента. Во время обработки режущая кромка инструмента непрерывно входит в материал заготовки, тем самым удаляя материал с образованием стружки. Это режущее действие основано в основном на деформации сдвига, в отличие от резки мягких материалов лезвием, и помогает при обработке твердых металлов.
В процессе фрезерования используется множество типов режущих инструментов, наиболее распространенным из которых является концевая фреза. Эти инструменты обычно обладают свойствами твердости и термостойкости, которые позволяют им сохранять эффективность резки с течением времени.
В процессе фрезерования различные методы обработки могут удовлетворить разные потребности, будь то торцевое или периферийное фрезерование, каждый из которых имеет свои уникальные технические характеристики.
Фрезерные станки можно разделить на две категории в зависимости от их конструктивной направленности: вертикально-фрезерные станки и горизонтально-фрезерные станки. Вертикально-фрезерные станки имеют вертикальный шпиндель и подходят для удаления стружки и сверления, а горизонтально-фрезерные станки оснащены поперечно установленными фрезами для резки больших площадей.
С 1960-х годов появление технологии числового программного управления (ЧПУ) значительно способствовало развитию технологий фрезерования. Многие фрезерные станки с ЧПУ имеют несколько рабочих осей и могут выполнять точную обработку под разными углами и направлениями. Эти современные машины не только повышают точность обработки, но и значительно повышают эффективность производства.
Достижения в технологии фрезерования с ЧПУ позволяют производителям создавать более сложные геометрические формы, которые практически невозможно достичь с помощью традиционной ручной обработки.
Фрезерование широко используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной, производстве пресс-форм и других отраслях промышленности. Применение технологии фрезерования имеет решающее значение, особенно в производстве, требующем чрезвычайно высоких допусков. Он может удовлетворить потребности в обработке от простых до сложных форм и может быть интегрирован с другими технологиями обработки, такими как токарная обработка, чтобы значительно повысить эффективность производства.
С развитием технологий процессы фрезерования продолжают адаптироваться к новым требованиям рынка, таким как растущий спрос на аддитивное производство и автоматизированное производство. Производители должны постоянно обновлять технологии, чтобы поддерживать конкурентное преимущество. Кроме того, согласно прогрессу науки об окружающей среде и материалах, конструкция и выбор материалов фрезерных станков также должны постоянно совершенствоваться, чтобы справиться с возможными проблемами в будущем.
Развитие технологий измельчения и будущие задачи позволяют обрабатывающей промышленности оставаться в авангарде технологических инноваций.
Подводя итог, можно сказать, что универсальность и долговечность технологии фрезерования делают ее незаменимым партнером в обрабатывающей промышленности. По мере того, как производственные потребности меняются, как эта технология будет развиваться в будущем?