В химии полимеров полимеризация in situ как метод приготовления, осуществляемый в полимеризационной смеси, открывает много возможностей для разработки наночастиц. Данная технология не только подразумевает синтез нестабильных олигомеров, но и должна осуществляться в определенных условиях, чтобы обеспечить прочность и оптимизацию эксплуатационных характеристик конечного полимерного нанокомпозита. р>
Процесс полимеризации in situ включает этап инициирования и ряд этапов полимеризации, в результате которых в конечном итоге образуется смесь полимерных молекул и наночастиц. р>
Наночастицы изначально диспергированы в жидком мономере с низкой молекулярной массой. После образования однородной смеси начинается полимеризация путем добавления соответствующего инициатора и воздействия источника, например тепла, излучения и т. п. После завершения процесса полимеризации образуется нанокомпозитный материал, состоящий из полимерных молекул и наночастиц. Этот процесс имеет большое значение для разработки экологически чистых материалов, поскольку он отвечает как функциональным, так и экологическим требованиям. р> Преимущества и недостатки
Преимуществами процесса полимеризации in situ являются экономичность материалов, простота автоматизации и возможность интеграции с различными методами нагрева и отверждения. Однако этот подход имеет недостатки, которые нельзя игнорировать, среди которых ограничения по доступным материалам, короткие сроки проведения процесса полимеризации и необходимость дорогостоящего оборудования. р>
Для реализации полимеризации in situ с целью формирования полимерных нанокомпозитов необходимо соблюдать определенные условия, например, использовать преполимер с низкой вязкостью (обычно менее 1 Паскаля). р>
В конце 20 века корпорация Toyota Motor Corporation стала пионером в коммерческом применении нанокомпозитов на основе глины и полиамида-6, в основе которого лежал метод полимеризации in situ. После создания этой основы исследования полимерно-слоистых нанокомпозитов на основе талька быстро расширились. После добавления небольшого количества нанонаполнителей прочность, термостойкость и барьерные свойства глинистых нанокомпозитов значительно улучшаются. р>
Полимеризация in situ является ключевым методом получения модифицированных полимером углеродных нанотрубок. Углеродные нанотрубки широко изучались благодаря своим превосходным механическим, термическим и электронным свойствам и демонстрируют большой потенциал в таких областях применения, как армированные композиты и теплопроводящие композиты. Преимущество полимеризации in situ заключается в том, что она совместима с большинством полимеров и может образовывать сильные ковалентные взаимодействия со стенкой нанотрубки на более ранней стадии. р>
Достижения в области полимеризации in situ позволили производить композиты из полимеров и углеродных нанотрубок с улучшенными механическими свойствами. р>
Макромолекулы в области биофармацевтики, такие как белки, ДНК и РНК, ограничены в своем клиническом применении из-за их низкой стабильности и подверженности ферментативной деградации. Нанокомпозиты полимер-биомакромолекула, полученные методом полимеризации in situ, предоставляют инновационные идеи для решения этих проблем и могут эффективно улучшить их стабильность, биологическую активность и способность проникать через биологические барьеры. р>
Сформированные нанокомпозиты можно разделить на два основных типа: гибриды биомакромолекула-линейный полимер и нанокапсулы биомакромолекула-сшитый полимер. р>
Наногель, как новый тип носителя для высвобождения лекарственных средств, имеет широкое биомедицинское применение. Технология полимеризации in situ может использоваться для приготовления белковых наногелей для целенаправленной доставки в определенные клетки. Применение этих трех типов наногелей имеет большое значение в лечении рака, вакцинации и регенеративной медицине. р> Краткое содержание
Ожидается, что с развитием оборудования и технологий прогресс в исследованиях полимеризации in situ откроет в будущем больше инновационных возможностей в получении полимерных нанокомпозитов. Будет ли эта технология в будущем доминировать в развитии материаловедения и станет ли она основным средством разработки новых материалов? р>