Language
Country/Area
No result found
Таинственная сила гидравлических цилиндров: почему их называют механическими мышцами?
Гидравлический цилиндр (также называемый линейным гидравлическим двигателем) — это механический привод, который обеспечивает усилие в одном направлении посредством одностороннего хода. Эта технология широко используется в инженерных транспортных средствах, производственном оборудовании, лифтах и гражданском строительстве и играет ключевую роль. Принцип работы гидравлических цилиндров аналогичен принципу работы мышц. Когда гидравлическая система машины активируется, гидравлический цилиндр отвечает за достижение движения, поэтому его называют «механической мышцей».
Как энергия в гидравлической системе преобразуется в механическое движение?
Принцип работы
Энергия гидравлического цилиндра исходит от гидравлического масла под давлением — жидкости, которая нелегко сжимается. Наиболее распространенной жидкостью, используемой в гидравлических цилиндрах, является масло. Гидравлический цилиндр состоит из цилиндра с поршнем, соединенным со штоком, который может двигаться вперед и назад внутри цилиндра. Корпус цилиндра с одного конца закрыт основанием цилиндра (также называемым крышкой), а с другого конца — головкой цилиндра (также называемой сальником), даже если шток поршня выступает из цилиндра. Поршень оснащен скользящими кольцами и уплотнительными устройствами, которые разделяют внутреннюю часть цилиндра на две камеры, а именно нижнюю камеру (конец крышки) и боковую камеру штока поршня (конец штока/головка).
Взаимосвязь между гидравлическим насосом и гидравлическим цилиндром
Гидроцилиндр является приводом или «двигателем» гидравлической системы, тогда как гидравлический насос является «генератором» системы. Насос подает фиксированный или регулируемый поток масла в гидравлический цилиндр, толкая поршень. К распространенным гидравлическим насосам относятся ручные насосы, насосы с пневматическим приводом и электрические насосы.
Область применения
Гидравлические цилиндры широко используются в машинах, требующих больших усилий, например, в землеройном оборудовании (экскаваторах, экскаваторах-погрузчиках, тракторах и т. д.), для подъема или опускания таких компонентов, как стрелы, рукояти и ковши. В обрабатывающей промышленности гидравлические цилиндры также используются в гибочных станках, ножницах для резки листового металла, а также при прессовании древесно-стружечных плит или фанеры.
Компоненты гидравлического цилиндра
Цилиндр
Основная функция цилиндра — удержание давления внутри цилиндра. Обычно изготавливается из полированной бесшовной стальной трубы. Поверхность цилиндра гладкая и износостойкая, эффективно поддерживает работу поршня.
Дно или крышка цилиндра
Основная функция крышки — закрывать один конец камеры давления и может использоваться в качестве монтажной части цилиндра. Обычно крепится к корпусу цилиндра при помощи сварки, резьбы или болтов.
Поршень
Поршень используется для разделения областей давления в цилиндре. Его конструкция позволяет поршню эффективно работать под высоким давлением.
Шток поршня
Шток поршня изготовлен из холоднокатаной стали с твердым хромовым покрытием, соединен с поршнем и выступает из головки цилиндра для соединения с заготовкой.
Устройство для герметизации
Уплотнительное устройство используется для предотвращения утечки гидравлического масла по поверхности штока поршня и играет ключевую роль в уплотнительной канавке в головке блока цилиндров.
Применение различных уплотнительных материалов
Различные уплотнительные материалы подходят для разных вариантов применения. Нейлон, полиуретан и фторуглеродные материалы являются обычным выбором. Они могут выдерживать различные гидравлические рабочие давления и температуры.
Рабочая конструкция гидроцилиндра
Гидравлические цилиндры доступны в исполнении одностороннего и двустороннего действия. Цилиндры одностороннего действия, как правило, более экономичны. Они качают жидкость, чтобы выдвинуть поршень и втянуть его посредством внешней силы или гравитации. Цилиндры двухстороннего действия имеют масляные впуски на обоих концах для управления выдвижением и втягиванием поршня.
Типы структурного проектирования
Конструкция гидроцилиндров в основном делится на два типа: со стяжными шпильками и сварные. Гидроцилиндры с рулевыми тягами соединены с торцевыми крышками посредством сплошных стальных стержней с резьбой, что удобно для обслуживания и ремонта; сварной тип имеет более компактную конструкцию и подходит для использования в местах с ограниченным пространством.
Значение гидравлических цилиндров в тяжелом машиностроении очевидно, но куда приведут эти технологии будущие технологические разработки?
