Language
Country/Area
No result found
Секрет минеральной ваты: как она превращается из расплавленной породы в превосходный изоляционный материал?
Минеральная вата — волокнистый материал, получаемый из расплавленной горной породы, — привлекает все больше внимания. Благодаря своим превосходным теплоизоляционным свойствам, звукоизоляционным свойствам и широкому применению в ограждающих конструкциях зданий минеральная вата нашла широкое применение в строительстве, промышленности и сельском хозяйстве. В этой статье мы подробно рассмотрим процесс производства минеральной ваты и то, как она превратилась в незаменимый изоляционный материал.
Что такое минеральная вата?
Минеральная вата — это волокнистый материал, образующийся путем прядения или растяжения расплавленного минерального или горного материала. Спектр его применения довольно широк, включая теплоизоляцию, фильтрацию, звукоизоляцию и среду для гидропонного выращивания. Разнообразие минеральной ваты привело к тому, что ее называют, среди прочего, минеральной ватой, искусственным минеральным волокном и т. д.
История минеральной ваты
Историю минеральной ваты можно проследить до 19 века. Шлаковая вата была впервые произведена Эдвардом Парри в Уэльсе в 1840 году, но от этого процесса пришлось отказаться из-за летучести волокон. В 1870 году Джон Прей получил патент в Соединенных Штатах, а в 1871 году Георг Мариенхут впервые начал коммерческое производство в Германии.
В процессе производства минеральной ваты сильный поток воздуха используется для раздувания падающего жидкого железного шлака в тонкие нити, которые похожи на тонкие нити вулканической породы после извержения вулкана в природе.
Высокотемпературная минеральная вата
Высокотемпературная минеральная вата — это тип минеральной ваты, предназначенный для высокотемпературной изоляции, обычно способный выдерживать температуры свыше 1000°C. Этот тип изоляционного материала в основном используется в промышленных печах и литейных цехах. Из-за высокой себестоимости производства и ограниченных поставок этот материал используется почти исключительно в высокотемпературных промышленных приложениях.
Производство минеральной ваты
Асбест получают путем нагревания расплавленной горной породы примерно до 1600°C и ее волокнообразования с использованием воздуха или пара. Процесс похож на производство сахарной ваты, а конечный результат — шарик из длинных тонких волокон.
Волокна минеральной ваты обычно имеют диаметр от 2 до 6 микрон, что делает ее превосходным тепло- и звукоизоляционным материалом.
Применение минеральной ваты
Хотя теплопроводность отдельных волокон не низкая, при изготовлении из них рулонов или листов их хорошая воздухоизоляция делает их превосходным изоляционным материалом. Кроме того, огнестойкие свойства минеральной ваты также делают ее пригодной для использования в строительных материалах. Она широко используется в огнестойких покрытиях, сухих стеновых заполнениях и упаковочных материалах в противопожарных бункерах.Соображения безопасности
Что касается безопасности минеральной ваты, Международное агентство по изучению рака (МАИР) в 2002 году провело обзор искусственных минеральных волокон и указало, что некоторые небиоразлагаемые материалы могут представлять канцерогенный риск для человека. Однако большинство стекловолокон, асбеста, шлаковой ваты и т. д. считаются неканцерогенными. В последние годы были разработаны различные виды высокобиорастворимых волокон, которые, как было доказано, обладают низким канцерогенным потенциалом.
Разработка альтернативных материалов
Поскольку обеспокоенность по поводу минеральной ваты растет, все больше внимания уделяется ряду биоразлагаемых альтернатив, включая разработку изоляционных материалов, таких как пенька, лен, шерсть и древесина. Эти материалы отличаются своими оздоровительными свойствами и биоразлагаемостью, но относительно слабы с точки зрения устойчивости к плесени и огнестойкости.
Минеральная вата, несомненно, является одним из важнейших материалов в современном строительстве и промышленности, но, учитывая опасения по поводу ее воздействия на здоровье и окружающую среду, появятся ли более безопасные альтернативы, способные удовлетворить спрос рынка?
