С постоянным развитием промышленных технологий применение металлических материалов становится все более распространенным, но в то же время коррозия металлов также стала головной болью. Металлические конструкции, особенно те, которые закопаны или погружены в воду, сталкиваются с многочисленными проблемами со стороны окружающей среды. Чтобы решить эту проблему, в защиту металла был внедрен принцип электрохимии с использованием технологии, называемой «жертвенный анод» или «система электрохимической анодной защиты», чтобы противостоять коррозии металла.
Основная функция жертвенного анода заключается в том, что его разность потенциалов невелика, что заставляет его сначала подвергаться реакции окисления, чтобы защитить более важную металлическую структуру.
Что такое жертвенный анод? Короче говоря, это анод, состоящий из металлических материалов, таких как цинк, алюминий или магний. Когда эти аноды вступают в контакт с металлической структурой, которую необходимо защитить, анод избирательно окисляется из-за разницы потенциалов, тем самым предотвращая разрушение. Металлическая конструкция от повреждений от коррозии.
Прежде чем мы углубимся в системы защиты, нам сначала необходимо понять электрохимию самой коррозии. Простой электрохимический процесс побочных реакций можно разделить на реакции окисления и восстановления. Когда такой металл, как железо или сталь, окисляется, высвобождаются электроны, которые затем попадают в электролит и соединяются с молекулами кислорода или воды, образуя ионы гидроксида, которые, в свою очередь, соединяются с ионами двухвалентного железа, образуя гидроксид железа, знакомую нам ржавчину.
При введении металлического анода с более высоким потенциалом защищаемая структура становится катодом, эффективно предотвращая протекание реакции окисления.
Поскольку металл продолжает корродировать, электрический ток будет течь из анодной области в электролит, а отрицательные заряды будут течь из электролита в катодную область. Этот поток электронов замедляет скорость коррозии, тем самым продлевая срок службы металлической конструкции.
При проектировании системы анодной защиты очень важно выбрать подходящий материал анода. Обычно используются три основных типа анодных материалов: цинк, алюминий и магний. Каждый из этих трех металлов имеет свои преимущества и недостатки. Цинк широко используется в морской воде, но его эффективность при высоких температурах ограничена, и существует риск образования пассивного оксидного слоя. Алюминий обладает высокой емкостью, но при слишком низкой концентрации хлоридов на нем легко образуется пассивация, что приводит к ослаблению защитного действия.
Каждый материал анода выбирается исходя из его характеристик и конкретных потребностей окружающей среды.
Из-за своего наиболее отрицательного потенциала магний больше подходит для использования в средах с более высоким удельным сопротивлением почвы или воды, часто в таком оборудовании, как наземные трубы и водонагреватели. Однако чрезмерно отрицательный потенциал магния может привести к водородному охрупчиванию, поэтому в некоторых случаях может потребоваться рассмотреть возможность использования вместо него цинкового анода.
Чтобы спроектировать эффективную систему анодной защиты, помимо понимания характеристик окружающей среды, вам также необходимо учитывать тип и объем конструкции, правильно рассчитать необходимое качество анодного материала и то, как разумно сконфигурировать анод для достижения лучший защитный эффект. Это гарантирует, что анод может постоянно обеспечивать достаточный ток для защиты всей металлической конструкции.
Расчет качества анода включает в себя множество параметров, включая форму анода, его расчетный срок службы и коэффициент использования.
Например, для трубопровода длиной десять километров необходимо равномерно распределить десять анодов, чтобы более эффективно обеспечить необходимое количество тока.
Преимущество этого метода защиты в том, что он не требует внешнего источника питания, относительно прост в установке и требует менее частого контроля для технического обслуживания. Однако из-за его самоистощающейся природы при малых плотностях тока, когда качество анода недостаточно, может возникнуть недостаточная защита. Напротив, поскольку рыночный спрос на различные металлические конструкции увеличивается, необходимо тщательно учитывать экономическую эффективность этого метода.
Хотя система анодной защиты может быть более дорогой в краткосрочной перспективе, экономия на затратах на техническое обслуживание и ремонт за счет предотвращения коррозии будет еще большей в долгосрочной перспективе.
В любом случае эксплуатация и внедрение системы анодной защиты требует соответствующего опыта, чтобы гарантировать достижение максимальной эффективности в фиксированных условиях окружающей среды.
Технология использования разностей потенциалов для защиты металлических конструкций, несомненно, показала свои отличные результаты во многих отраслях промышленности. Однако по мере развития технологий будет ли эта система продолжать адаптироваться к новым вызовам и потребностям в будущем?