Language
Country/Area
No result found
Cuộc cách mạng sản xuất phim: Làm thế nào phép lạ 5-micron thúc đẩy sự phát triển của năng lượng và công nghệ điện tử?
Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, các quy trình sản xuất vật liệu truyền thống cũng không ngừng phát triển.Sản xuất phim, đặc biệt là việc sử dụng công nghệ đúc phim (đúc băng), đã trở thành một sự đổi mới lớn trong các ngành công nghiệp điện tử và năng lượng hiện đại.Trong quá trình này, bùn gốm được xử lý đặc biệt và cuối cùng trở thành một bộ phim có độ dày chỉ 5 micron.
Bối cảnh lịch sử của sự tiến hóa công nghệ
Công nghệ đúc phim được mô tả lần đầu tiên vào những năm 1940, khi nó được sử dụng để sản xuất các tụ điện trên quy mô lớn.Kể từ đó, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, lần đầu tiên đúc phim đã đạt được sản xuất tấm mỏng ít hơn 5 micron trong những năm 1990.Sự thay đổi này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất, mà còn mở ra những cánh cửa mới để thiết kế các cấu trúc nhiều lớp.
Công nghệ phim nhiều lớp làm cho thiết kế các thành phần điện tử linh hoạt hơn và có thể đạt được hiệu suất cao hơn trong một không gian hạn chế.
Quy trình sản xuất đúc phim
Quá trình đúc phim tương đối phức tạp và liên quan đến nhiều bước quan trọng.Đầu tiên, bột gốm nguyên liệu thô cần được trộn với dung môi, phân tán, chất kết dính, vv để tạo thành một bùn ổn định.Tiếp theo, bùn được áp dụng đồng đều cho máy bay bằng máy đúc để tạo thành một màng mỏng.Trong quá trình này, sấy khô và thiêu kết là rất quan trọng vì điều này quyết định sức mạnh và độ dẫn của sản phẩm cuối cùng.
Thành phần và đặc điểm của bùn
Thành phần của bùn ảnh hưởng trực tiếp đến các thuộc tính của bộ phim cuối cùng.Bột gốm là thành phần cốt lõi, trong khi dung môi cho phép nó được đúc ở dạng lỏng.Ngoài ra, việc lựa chọn chất kết dính là rất quan trọng đối với cấu trúc và tính chất cơ học của màng.
Mỗi thành phần có tác động đến các đặc tính lưu biến của bùn, đây là một yếu tố quan trọng trong việc kiểm soát quá trình đúc.
Điểm kỹ thuật của quy trình đúc
Trong quá trình đúc, trước tiên cần phải đảm bảo độ phẳng của bộ phim.Vì lý do này, các máy đúc khác nhau như lưỡi dao, bánh răng rãnh, vv được sử dụng rộng rãi.Khi làm phim có độ dày dưới 50 micron, đúc bên hoặc đúc đáy thường được sử dụng để đạt được kết quả tốt nhất.
Các chìa khóa của các bước sấy
Phim đúc được sấy khô từ một bên, điều này làm cho việc kiểm soát quá trình sấy là chìa khóa cho chất lượng sản phẩm.Nếu biến động dung môi không đủ đồng đều, nó có thể khiến màng bị nứt hoặc biến dạng.Do đó, điều trị hỗ trợ không khí thường được thực hiện trong quá trình sấy.
Kịch bản ứng dụng rộng
Phạm vi ứng dụng của đúc màng mỏng rất rộng, bao gồm tụ gốm, pin polymer, vật liệu quang điện và điện cực của pin nhiên liệu cacbonat nóng chảy.Những đột phá công nghệ này đã dẫn đến sự tiến bộ đáng kể về hiệu quả năng lượng và hiệu suất thiết bị điện tử.
Đến mức có thể tạo ra các màng gốm mỏng nhất đến 5 micron, một thành tích đã tạo ra nhiều công nghệ và ứng dụng mới được đưa ra ánh sáng.
Tiềm năng phát triển trong tương lai
Trong tương lai, với sự tiến bộ hơn nữa của công nghệ vật liệu, công nghệ đúc phim mỏng sẽ tiếp tục tăng cường ảnh hưởng của nó.Điều này không giới hạn ở các thiết bị điện tử, nhưng cũng có thể cho thấy tiềm năng lớn hơn trong các sản phẩm công nghệ cao khác.Sự đổi mới công nghệ này có thể tiếp tục thúc đẩy sự tiến bộ của năng lượng và công nghệ điện tử và dẫn đầu một chương mới trong khoa học vật liệu trong tương lai?
