在现代交通技术中,柏油混合物的使用无所不在。无论是繁忙的高速公路、维护良好的停车场,还是大型机场跑道,这种材料无不展现其卓越的承载能力。柏油混凝土,或简称柏油,被广泛应用于各类交通基础设施,背后的科学与技术令人惊叹。
柏油混合物自十九世纪便开始用于路面建设,其结合了矿物集料和柏油的独特配方使其能够承受重型车辆所带来的压力。
柏油的历史可以追溯到古代,早在美索不达米亚和埃及等地,人民就已经利用这种材料来防水和修建道路。随着技术的进步,柏油的使用逐渐演变并在十九世纪的道路建设中得到广泛应用。
1902年,英国的埃德加·彭内尔·霍利发明了一种将合成柏油与碎石混合的制程,创造出今日所称的「沥青」或「柏油路」。这种创新推动了柏油混合物的商业化,并在各地的道路上取得了显著成果。
柏油与矿石的混合并不是随便的组合,需依据不同的需求进行调整。热混合柏油混凝土(HMA)是最常用的一种形式,需要在残留的水分蒸发后再进行炼制与混合,确保材料的黏性。
除了HMA,温混合柏油混凝土(WMA)越来越受到青睐,因其在生产中能显著降低能耗,同时减少有害气体的排放。这不仅有助于环境保护,还提升了施工工人的工作条件,提高了铺设效率。
柏油混合物的性能受多重因素影响,包括交通量、环境条件和材料特性等。与混凝土相比,柏油混凝土的经济性使其在高流量的道路中成为优先选择,尤其在高速公路和赛车道上,其柔韧性与耐久性表现得尤为突出。
柏油的粘性允许其形成弧形的路面,以便排水,而这一特性使其能够有效地减少道路上的积水问题。
然而,随着使用年限的增长,柏油混合物也会出现退化。常见的问题包括龟裂、坑洞及路面沉降等,特别是在寒冷气候下,冻融循环会加速其损坏。因此,及时维护和修复成为延长道路寿命的重要措施。
维修的手段包括填补裂缝、封闭路面以防水渗透和重新铺设等。预防性维护在降低长期成本上也起到了关键作用,一般而言,保持良好状态的道路需求的维护成本低于修复后的道路。
志在可持续发展的未来,柏油混合物可经过彻底回收再利用,实现资源的循环使用。回收的柏油石材(RAP)不仅减少了废弃物,还能显著降低新生产混合物的成本。 2019年美国新生产的柏油混合物中平均含有21.1%的回收柏油材料。
面向未来,柏油与矿石的组合仍有很大的创新空间。随着新技术的发展,未来的柏油混合物有望在提升载重能力、耐久性及环保性能方面不断进步。世界各地的工程师与科学家持续致力于探索能具备更好性能的柏油混合物,是否会出现新的突破,值得我们期待?