枕形板热交换器是一种新兴的全焊接热交换器设计,这种设计凭借其波浪状的「枕形」表面,再加上其在制造过程中的膨胀技术,逐渐受到工业界越来越多的关注。与更传统的设备,如壳管式和框式热交换器相比,枕形板的技术相对较新,但由于其几何灵活性,日益广泛地被应用于各种循环过程中。
据了解,枕形板可以在压力超过 100 MPa 和最高可达 800 °C 的条件下运行。
枕形板的制造过程涉及将两个薄金属板透过激光或电阻焊接的方式在整个表面上点焊,然后通过缝焊密封边缘,除了连接口外。随后,金属板之间的间隙由液压液体加压,促使板材塑性变形,从而形成其特有的波浪状表面。根据其结构的不同,枕形板可以分为单凸和双凸两种。
枕形板的优越性使其应用范围十分广泛。它们常用于与液体和气体的相互作用的领域,包括高粘度或污垢较多的介质,并且可用于低压损失要求的场景,例如冷却和加热工艺。特别是在食品饮料以及化学和制药行业中,枕形板的运用越来越多。它们可以被用作「浸入式冷却器」,直接浸入液体中,大大提高了热交换的效率。
「枕形板的设计独特性能够针对热量的传导进行个性化调整,适应各种不同的运用场景。」
尽管枕形板的设计具有许多优势,但其流体动力学性能仍为一个未解之谜。研究表明,枕形板通道中的复杂波浪几何形状实际上促进了流体的混合,这虽然提高了热交换率,但同时也增加了压力损失,因为焊接点的形成会造成回流区域,这对流动的通畅性造成了一定挑战。通过进一步的研究,科研人员现在正在开发商业化的软体工具以帮助理解和预测这些复杂流体行为的影响。
对于枕形板的流体流动和热转移的研究,可以分为几个主要类别,包括几何分析、内部通道的流动分析以及相邻枕形板之间的流动分析。透过利用有限元分析 (FEM),可以更准确地计算枕形板的表面积、流体滞留量以及液体的横截面积等,这对于热动力学计算至关重要。
我们需要更深入地探讨和理解那些在枕形板内部通道中形成的回流区和压力损失,因为这将直接影响到热交换的效率及其在不同应用中的表现。
枕形板热交换器的设计不仅具有灵活性和高适应能力,更为技术的进步提供了新的机遇。但随着技术的扩展和应用,对其流体动力学特性的深入研究仍然是必不可少的。未来,我们应该思考如何将这些技术整合到现有系统中,以促进高效的热交换,并最终以此改善我们的工业过程?