在当今的印刷行业中,Computer-to-Plate(CTP)技术正扮演着一个举足轻重的角色。这项技术通过直接将桌面出版应用程序中创建的影像输出到印刷版,显著取代了早期的Computer-to-Film(CTF)技术。 CTF技术需要将计算机文件输出到胶卷上,然后再使用该胶卷制作印刷版。这种转变引发了更高效率和更优质印刷的可能性。
CTP技术的兴起,让印刷行业未来的发展潜力无穷。
CTP的工作方式与印刷系统的设计和所使用的光源有关。根据设计类型,CTP有三种主要形式:内部鼓式、外部鼓式和平板式影像设定机。用来曝光版材的光源主要有紫外光灯和激光二极管。这项技术通常用于报纸和杂志印刷。
在这种设置中,印刷版放置在一个圆柱内,而影像头沿圆柱轴线移动以曝光版面。这不仅保证了整个测影过程中光强度的一致性,也缩短了曝光的时间。然而,由于设计原因,同时使用多个激光器变得困难。
将印刷版包裹在可以旋转的圆柱周围,而影像头则可以沿与之平行的轴线移动以聚焦激光束。这样的设计允许多个影像头同时工作,大幅提高了印刷速度。
在平板式设定中,激光束沿着固定的平面逐行重现影像。尽管这种设计使得激光束在印刷版边缘的准确性降低,但它仍然适用于小格式的印刷或质量要求较低的生产。
这种版材在380 nm到550 nm之间具备感光能力,发射能量低于100 μJ/cm²,可生产高达300,000次的生产量。
这种版材在400 nm到700 nm之间具备感光能力,低光能需求可高达150,000次印刷,分辨率可达450 LPI。
热版拥有830 nm到1,070 nm的感光能力,发射能量可达500,000次,并能优化图像处理的稳定性。
CTP相对于传统制版技术具有多项优势。首先,它消除了从胶卷转换到印刷版的中间环节,从而提高了画面清晰度和细节。 CTP降低了在胶卷处理过程中可能出现的质量损失,例如胶卷上的刮痕或曝光差异,提高了产量和一致性。
CTP系统显著提高了印刷版的生产效率,每小时可输出高达300个12英寸的打印版,充分满足高速印刷需求。
然而,CTP也有其限制,它完全依赖数字格式。若印刷版损坏或出现排版错误,必须重新建立整个印刷版,这无疑增加了时间和成本。
随着数字化不断深入,CTP技术在印刷业中的应用将会更加广泛。目前许多印刷公司正在评估和调整其印刷流程,以适应CTP技术的引入。值得注意的是,CTP技术的成熟也为数位印刷业带来了莫大的挑战和机遇。
您是否想过,未来印刷技术的进步将如何影响我们的日常生活和商业活动呢?