轴流泵(Axial Flow Pump, AFP)是一种广泛应用的泵浦,其主要结构简单,基本上由一个位于管道内的螺旋桨(轴流叶轮)组成。这个螺旋桨可以由密封的电动马达直接驱动,或由外部电机或汽油、柴油引擎进行驱动,亦或通过穿过管道的直角驱动轴来驱动。在流体流过泵浦的过程中,流体颗粒的径向位置不会改变,因为在泵浦进水(吸入)和出水(排放)处的半径变化相对较小,因此称之为「轴流」泵。
轴流泵的运作原理相当直接。叶轮在其外壳内运行,液体在叶片上流动时产生压力。液体被推进与叶轮轴线平行的方向,这就解释了流体颗粒在流经泵浦的过程中,径向位置不会改变。液体几乎是轴向进入叶轮,同时也几乎是轴向排出。
在零流量下,轴流泵的特点是其可以最大化能量转移。这一点与离心泵大相径庭。
固定的扩散叶片用于去除叶轮排放速度中的旋转分量,并将能量转换为压力。根据设计,叶轮的叶片可调,这有助于提高效率。值得注意的是,圆形的定子叶片可以消除预旋转,并使流动变得纯粹轴向。
轴流泵的叶片拥有气动翼形的结构,使得流体在其上流动时能够进一步发展压力。叶片的设计需要考虑到流量的恒定,使叶片的性能在整个范围内保持一致。随着半径的改变,叶片的扭曲会必要,这样才能保持有效的能量转移。
在零流量下,轴流泵的水头有时可以达到最佳效率点的三倍,显示出其特有的运作特性。
在运行特性方面,随着流量的减少,水头和功率要求会增加,这在系统设计中非常重要。这点与离心泵相反,因为离心泵的功率需求会随着流量增加而上升。这意味着在设计过程中,工程师可以利用这一特性来调整和优化泵的操作效率。
轴流泵有一个明显的优势,就是它能够在相对较低的水头条件下,提供相对较高的排放流量。例如,与传统的离心泵相比,它可以在小于4米的垂直提升上,抽取最多3倍的水和其他液体。这使得它在很多应用中成为了首选。
在各个行业中,轴流泵的应用相当广泛。其中,污水处理是常见的应用之一,被用于商业、城市和工业来源的污水处理。此外,许多帆船也使用轴流泵来处理航行的配重液体。在发电厂中,这些泵常被用于从水库、河流、湖泊或海洋中抽取水,以冷却主要冷凝器。
在化学工业中,轴流泵被用于大规模液体的循环,例如在蒸发器和结晶器中。在农业和渔业中,功率较大的轴流泵则用于灌溉和排水。东亚地区有数百万个较小功率的移动单位,这些装置大多数由单缸柴油或汽油引擎驱动,广泛应用于小型农场的作物灌溉和排水。
随着设计的改进,如今的叶轮可以达成更高的效率并减少能源成本。在早期设计中,泵长度通常不足两米,而现在可以延伸至6米或更多,以应对更安全的水源抽取问题。这些优化不仅提高了泵的性能,同时也提升了操作的安全性。
那么,为什么我们不考虑更多这些神秘的流体动力学现象,并探索其对未来技术的潜在影响呢?