在石油煉製過程中,烷基化單元 (alkylation unit) 扮演著一個至關重要的角色,將低分子量的烯烴和異丁烷轉變為高辛烷值的烷基化產物,這些產物已成為優質汽油的重要組成部分。這一轉換過程通常依賴於酸性催化劑,如硫酸 (H2SO4) 或氫氟酸 (HF)。依據所使用的酸,烷基化單元可以被稱為硫酸烷基化單元 (SAAU) 或氫氟酸烷基化單元 (HFAU)。在這篇文章中,我們將探討這些技術的運作原理、經濟成本,以及它們在全球汽油生產中所扮演的角色。
烷基化的過程涉及將短鏈碳氫化合物結合成較長的鏈,以生產汽油組分。具體來說,異丁烷與來自流體催化裂化單元 (FCCU) 的輕烯烴(例如丙烯或丁烯)進行反應。該過程利用酸性催化劑,使得高辛烷值的烷基化產品能夠在不產生有害副產品的情況下製造出來。
烷基化產物,特別是iso-octane,具有優異的抗爆性能,並且在燃燒時不會產生有害的芳香烴及烯烴,因此被認為是絕佳的汽油配比組分。
自1940年首次投入運行以來,烷基化單元的全球需求不斷增加。根據2021年的資料,全球的烷基化裝置容量達到了205萬桶/天。值得注意的是,隨著安全性考量的提升,近十年間,越來越多的SAAU裝置得到了安裝,這也反映了業界對於安全與環境保護的重視。
催化劑的選擇對於烷基化裝置的建設至關重要。以硫酸和氫氟酸為常見的液體酸催化劑外,固體酸催化劑及離子液體催化劑的研究也逐漸受到重視。
固體酸催化劑的商業化具有潛力,最近的一項技術是AlkyClean®,該技術表現出可以在不使用液體酸的情況下產生高質量的烷基化產品。
從經濟角度來看,各煉油廠需要仔細評估安裝烷基化單元的可行性。儘管SAAU和HFAU在資本投資上相當,但在安全性和環保成本上,HF單元可能會面臨更高的潛在成本。
隨著環境法規的提升和技術的進步,烷基化技術正在不斷發展。包括固體酸催化劑和離子液體催化劑的研究正在推進,未來將使烷基化過程更安全、更高效。中國等國家已經開始探索這些新技術,投資新的烷基化單元,以提高產量和質量。
地球的氣候變化議題驅動了對於更清潔能源解決方案的需求,烷基化技術的發展是否能在提供能源的同時,最大限度降低環境影響?
隨著未來的能源需求不斷增加,烷基化產品是否能在可持續能源戰略中持續發揮關鍵作用,將是值得我們深思的問題?