Schweißen ist ein Verfahren zum dauerhaften Verbinden von Metallteilen. Dabei entwickelte sich eine spezielle Schweißtechnologie – das intermittierende Schweißen. Dieses Verfahren findet in industriellen Anwendungen immer mehr Beachtung, insbesondere wenn eine feste Verbindung erforderlich ist. Die Gründe für die Wahl des intermittierenden Schweißens werden immer offensichtlicher. In diesem Artikel gehen wir näher auf die Attraktivität des intermittierenden Schweißens und seine technischen Vorteile gegenüber dem kontinuierlichen Schweißen ein.
Es gibt viele Arten von Schweißtechniken, zu den gängigsten zählen das Stumpfschweißen und das Kehlnahtschweißen. Während des Schweißvorgangs wirken sich Form und Eigenschaften der Schweißnaht auf die Leistung der endgültigen Struktur aus. Intermittierendes Schweißen bedeutet, wie der Name schon sagt, dass nicht kontinuierlich, sondern in bestimmten Abständen an der Verbindungsstelle geschweißt wird. Diese Technologie zeigt heute in vielen industriellen Szenarien ihre einzigartigen Vorteile.
Intermittierendes Schweißen hat gegenüber kontinuierlichem Schweißen mehrere entscheidende Vorteile:
Erstens kann intermittierendes Schweißen die Wärmezufuhr wirksam verringern und so die Metallverformung und Spannungskonzentration reduzieren.
Mit den steigenden Anforderungen an die Schweißtechnik ist das Wärmemanagement während des Schweißprozesses zum Schlüssel geworden. Wenn die Wärmezufuhr des Schweißmetalls zu hoch ist, kann dies zu Materialverformungen, verringerter Festigkeit oder sogar zu Rissen führen. Bei der intermittierenden Schweißtechnik werden die Schweißzeit und die Pausenzeit kontrolliert, um den optimalen Zustand der Schweißverbindung aufrechtzuerhalten.
Zweitens können mit diesem Schweißverfahren Material und Zeit gespart und die Produktionseffizienz gesteigert werden.
Bei manchen Anwendungen, bei denen kein kontinuierliches Schweißen erforderlich ist, entsteht durch übermäßiges Schweißen nicht nur Materialverschwendung, sondern es kommt auch zu unnötigen Zeitverzögerungen. Durch intermittierendes Schweißen können Schweißer Schweißarbeiten effizienter durchführen, wodurch die Schweißkosten gesenkt und gleichzeitig eine zufriedenstellende Festigkeit und strukturelle Eigenschaften erreicht werden.
Um intermittierendes Schweißen effektiv durchführen zu können, müssen Schweißer die Schweißzeichnungen genau verstehen. Die Markierungen auf den Schweißzeichnungen können notwendige Informationen liefern, einschließlich Schweißlänge und Abstand, die entscheidend sind und den Erfolg des Schweißens bestimmen.
In Schweißzeichnungen wird das unterbrochene Schweißen üblicherweise mit zwei Zahlen gekennzeichnet, wobei die erste Zahl die Länge der Schweißnaht und die zweite Zahl den Abstand zwischen den Schweißpunkten angibt.
Das Verständnis dieser Zahlen wirkt sich direkt auf die Genauigkeit der Schweißnaht aus, da sie dem Schweißer Hinweise zum korrekten Hinzufügen von Schweißpunkten geben. Dies ist insbesondere bei Strukturen mit höheren Festigkeitsanforderungen wichtig, um Strukturfehler aufgrund unsachgemäßer Schweißarbeiten zu verhindern.
Wenn es darum geht, strukturelle Verformungen zu verhindern, ist kontinuierliches Schweißen oft keine ideale Option. Da der Schweißstrom weiter fließt, verbleibt das Material zu lange im Hochtemperaturbereich, was zu Veränderungen in der Metallgitterstruktur führen und somit die langfristige Leistung der Gesamtstruktur beeinträchtigen kann.
Der kontinuierliche Schweißvorgang kann außerdem zu zusätzlichen Problemen bei der Qualitätskontrolle und erhöhtem Schweißlärm und Vibrationen führen.
Derartige Geräusche und Vibrationen beeinträchtigen nicht nur die Arbeitsumgebung des Schweißers, sondern können auch zu Fehlfunktionen anderer Geräte führen. Dies bedeutet, dass die Entscheidung für das intermittierende Schweißen in vielen Fällen die klügere Wahl wäre.
AbschlussOb in der Konstruktion, Fertigung oder bei der Reparatur einer schlechten Schweißnaht, das intermittierende Schweißen bietet gegenüber den Eigenschaften des kontinuierlichen Schweißens erhebliche Vorteile. Dank seiner Geschwindigkeit, Effizienz und der Möglichkeit, die Wärmezufuhr zu steuern, ist es nach und nach zu einer wichtigen Technologie im modernen technischen Schweißen geworden. In der Praxis müssen Schweißer und Konstrukteure jedoch ihre Interpretation von Schweißzeichnungen und Schweißverfahren ständig verbessern, um die Sicherheit und Qualität des Schweißens zu gewährleisten. Haben Sie schon einmal darüber nachgedacht, bei Ihren Schweißarbeiten das intermittierende Schweißen zu wählen, um die Produktqualität und -effizienz zu verbessern?